步进梁自动化盘类零件锻造生产线，解决传统人工锻造生产线、机器人单工位锻造生产线自动化程度低、生产率低、占地面积大的问题。下面我们来看下步进梁自动化生产线主要布局。

棒料通过自动上料机后有序排队进入中频加热炉加热，温度合格棒料经过除鳞机后进入下料滑道定位，第一机械手取温度合格的棒料放置在模锻压力机上锻压模具的镦粗工位，喷墨系统、模锻压力机、锻压模具三个操作设备协调配合，棒料经过镦粗-预锻-终锻-切边工位锻压后，步进式搬运设备将切边工件取放至锻件传送带，第二机械手取锻件传送带上的锻件放至温控冷却线上，经过降温冷却后，第三机械手取温控冷却线上的锻件放至码垛传送带上，完成产品的全自动化生产过程。

采用步进梁自动化生产线搬运锻件，大幅度减少锻造操作工人数、减少工人的劳动强度，有助于提高产品质量和生产效率。