力泰科技咨询：冲床利用传动结构，使机器在死点附近产生相应的压力和动能，配合以模具，使工件产生塑性变形，以得到所希望的工件，加工效率高，材料利用率高。冲床使用中冲压模作过程中，凸模磨损太快的主要原因有：

①模具间隙偏小，一般建汉模具总间隙为材料板厚的20%，25%。

②凸凹模具的对中性不好，包括模座和模具导向组件及转塔镶套精度不足等原因造成模具对巾件不好。

③凸模温度过高，主要是由于同一模具连续长时间冲压造成冲头过热。

④模具刃磨方法不当，造成模具退火，磨损加剧。

⑤局部的单边冲切，如步冲、冲角或剪切时，铝合金门窗配件侧向力会使冲头偏向一边，该边的间隙减小，造成模具磨损严重，如果机床模具安装精度不高，严重的会使冲头偏过上模，造成凸模和凹模损坏。

为仿止模具磨损不一至，应：

①定期采用对中芯棒对机床转塔和安装座进行对中性检查调整。

②及时换模具导套并选用合-适间隙的凸凹模具。

③采用全导程模具。

④加强操作人员的责任心，发现后及时查找原因，避-免造成大损失。

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