力泰科技资讯：闭式冲床因为较大的体积，对于一些零部件的准确度把握是比较好的，而且它采用的偏心齿轮式曲柄机构能够带动连杆不断的做往复运动，能够节省一部分的力，而且它采用摩擦式离合器与制动器，能够根据实际的需求对连杆的长度进行调控。

冲床在生产过程中也会出现一些故障该如何解决：
一、在指令后指定冲压次数（即L指定次数），加工过程中在同一个点加工两下。产生的原因：压力机离合器的弹簧拉杆的位置有误。解决的办法：调整压力机离合器的弹簧拉杆的位置，修改程序。
二、冲床连续冲压过程中，有时不加工了。产生的原因：压力机的电磁铁不能吸合。解决的办法：调整压力机的电磁铁的铁芯与杠杆的连接。
三、托链支承架弯曲倾斜产生的原因：运输、装卸过程中的碰撞造成的。解决的办法：完善包装措施。

四、冲筛网时（用两排17个Φ2的模具），第一行加工出现错位的现象；第一行与第二行之间的连接处出现两边的直线不在同一条直线上，并且不能组成等边三角形。产生的原因：加工过程中，板材还没有在模具上退下，平台已经运行，出现错位现象；模具的冲头（第一个与最后一个）不在同一条直线上，Y轴编程时的距离不对。解决的办法：用手按住加工板材进行加工并在加工板材上涂加润滑油；调整模具，
         五、修改程序；调整数控送料机X、Y的垂直度。X轴电机在运动过程中出现晃象。产生的原因：电机的6个内六角螺栓松动。解决的办法：拧紧6个内六角栓。
         六、X轴轴承盖（靠近联轴器）晃动。产生的原因：固定轴承盖的内六角螺栓松动。解决的办法：拧紧内六角螺栓。
        七、Y轴夹钳与联接板连接晃动。产生的原因：操作者的野蛮操作造成的。解决的办法：拧紧内六角螺栓。

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