锻造传统工艺手动锻打过程全部工艺由人员操作完成，需要人工在工作环境往往具有温度高、噪声大、振动强的环境中将原材料依次送入加热炉，然后再又另一名员工利用夹具加持送入锻压机中进行锻打。当然这里因为产品的不同步骤也不同一般情况下每多一步工艺就会增加一名员工，手动锻打需要依靠工人的劳动力完成，且由于人工操作的因素，精准度存在一定程度的误差。

而锻造自动化生产是指在锻打过程中全程由自动化生产设备依次完成，通过机械设备自动上料、加热、温控、去氧化皮、自动锻打、自动润滑、输送、自动切边等全流程自动化完成的过程。自动化生产具有高效、精准等优点，由于机器锻造通常是按照标准化的程序进行生产的，难以满足个性化的需求。这限制了机器锻造在高端定制市场的发展。当然整条生产线中需要一名专业的操作人员进行操作和维护。

传统工艺手工锻造和锻造自动化生产各有其优缺点。手工锻造适用于小批量生产和个性化定制，具有较好的质量控制和灵活性；而机器锻造适用于大批量生产和标准化产品，具有高效率和低成本的优势。在选择使用哪种方法时，应根据具体的生产需求和条件进行综合考虑。