在锻造行业，企业常面临工艺选择难题：是采用先进的自动化工艺，还是坚守传统的人工锻打工艺？其实，这取决于企业的多种因素。

对于产品需求量极大、常需两班倒甚至三班倒作业的企业，引入锻造自动化工艺堪称明智之举。以汽车零部件锻造企业为例，每日需生产海量零部件，自动化生产线可 24 小时不间断运行，效率远超人工作业。像配备翻斗上料机、中频感应加热炉、分选机、除鳞机、自动化锻打设备及输送机的整线布局，各环节紧密配合，大幅提升生产效率，还能降低人力成本与运营风险。此外，自动化工艺能确保产品质量稳定，减少因人为因素导致的质量偏差。

然而，传统人工锻打工艺也并非一无是处。一些专注于生产小众、定制化产品，或对产品有独特艺术要求的企业，人工锻打更具优势。比如生产高端手工刀具的企业，匠人凭借精湛技艺与丰富经验，通过观其形、听其声，精准控制锻打力度与火候，赋予产品独特灵魂与艺术价值。这类产品注重个性化与品质感，人工锻打能更好满足客户多元需求。

锻造配套设备商提供的翻斗上料机、中频感应加热炉等设备，为企业实现自动化转型奠定了坚实基础。企业应依据自身产品特点、生产规模及市场定位，权衡利弊，选择最契合自身发展的工艺，从而在激烈的市场竞争中脱颖而出，推动锻造行业持续创新发展。