力泰科技资讯：锻件的缺陷包括表面缺陷和内部缺陷。有的锻件表面缺陷会影响后续工序的加工质量，有的则严重影响锻件的性能，降低所制产品的使用寿命，甚至危及安全。因此，为了提高锻件质量，避免锻件缺陷的产生，应采取相应的工艺对策，同时，为提高锻件质量，避免锻件缺陷的产生，应采取相应的工艺对策，同事还应加强生产全过程的质量控制。

锻造工艺过程一般由以下工艺组成，即下料、加热、成形、锻后冷却、酸洗及锻后热处理。锻造过程中如果工艺不当将可能产生一系列的锻件缺陷。锻造工艺不当产生的缺陷通常有以下几种：大晶粒、晶粒不均匀、冷硬现象、裂纹、龟裂、飞边裂纹、分模面裂纹、折叠、穿流、锻件流线分布不顺等现象。

理论和运行实践表明，氧化皮的厚度与温度、材料及运行时间有关。在发生超温和温度，压力波动等情况时，金属表面的双层膜结构会变成多层膜结构，这时氧化皮的氧化速度变快，双层膜先变成多层膜，再进一步发展成为多个多层膜结构，然后发生剥离。

要使锻件表面氧化皮有所改善，目前较为有效的方法仍然是高压水除磷原理。在高压水的喷洒之下，氧化铁皮表面局部冷却，产生很大的收缩率。从而使锻件表面氧化皮裂纹扩大，并有部分翘起。经过高压水的冲击，在裂纹中高压水的动力变成流体的静压里从而打入锻件表面氧化皮底部，使锻件表面氧化皮从钢坯表面剥落，达到了去除氧化皮的目的。

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