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锻件除鳞的目的——力泰高压除鳞机

返回列表 来源:力泰 浏览:- 发布日期:2021-06-14 09:54:32【

力泰科技资讯:燃烧过程中,氧化性气体(如O2、CO2、H2O、SO2等)与铁元素结合,从内到外形成Fe2O3,Fe3O4,FeO等组成的氧化层,即氧化皮。氧化皮的多少,取决于钢种、炉型和加热气氛等。锻件加热温度越高,氧化越剧烈,氧化皮越厚。温度低于600度时,氧化速度较慢,温度大于900度后,开始剧烈氧化。

氧化皮缺陷问题 (1)

氧化皮的危害及改良锻件表面磷皮的目的:

①降低坯料预制尺寸,减少物料损耗;

由于鳞皮较硬,有的甚至高于陶瓷硬度,在模锻之前若未去除,会被轧入锻件的表面,形成不同深度的凹坑,表面的不均匀程度很大。为了保证后续的机加工,需要预留出很大的富裕量,加工完需要保证露出的是合格的机加工面。

②避免鳞皮被锻入钢料内部,改良锻件产品品质,大幅降低后续机加工工作量;

锻件坯料在进入锻造工序前,经过高压水除鳞工序,减少磷皮,可以改良了锻件的表面质量和锻件产品品质。由于机加工面,需要尺寸精度,多余的不平整要去除。因而不除鳞加大了机加工量。因锻造生产线配套了高压水除鳞系统,改良了锻件的表面质量,从而减少了后续机加工的加工余量,同时改良了工厂的生产效率。

燃气炉去氧化皮前

③减少模具及锻锤的磨损,延长设备使用寿命,降低设备维护成本。

由于部分鳞皮的印度很高,而且不均匀分布,造成的模具的更快磨损,而且模具的制造成本很高的,模具的损耗,增加了生产的成本。

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