①发展柔性锻压成形系统(应用成组技术、快速换模等)，使小批量、多品种的锻压生产能利用优效率和高自动化的锻压设备或生产线，使其生产率和经济性接近于大批量生产的水平。

②发展新型材料，如粉末冶金材料(特别是双层金属粉)、纤维增强塑料、液态金属和其他复合材料的锻压加工方法，发展超塑性成形、内高压成形、高能率成形等技术。

③进一步发展精密锻造和精密冲压技术。少无切削加工是机械工业提高材料利用率、提高劳动生产率和降低能源消耗的较重要的措施和方向。锻坯少无氧化加热，以及高硬、耐磨、长寿模具材料和表面处理方法的发展将有利于精密锻造、精密冲压的扩大应用。

④提高锻压件的内在质量，主要是提高它们的机械性能(疲劳强度、塑性、强度、韧性)和可靠度。这需要更好地应用金属塑性变形的理论;应用内在质量更好的材料，如真空处理钢和真空冶炼钢;正确进行锻前加热和锻造热处理;更严格和更广泛地对锻压件进行无损探伤(见无损检测)。

⑤研制生产率和自动化程度更高的锻压设备和锻压生产线。在专门化生产下，大幅度地提高劳动生产率和降低锻压成本。

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