力泰科技资讯：锻件一般用于机械设备制造，因此锻件无论在哪种设备上都是非常重要的一个部件。由于锻件在锻后还要经过热处理，甚至表面处理工序及机械加工工序，制成零件后还要投入使用，因此，锻件质量分析工作除对锻后的锻件进行质量分析外，也包括对锻后在热处理、表面处理（氧化皮去除）、冷加工过程中和使用过程中发现的锻件质量问题的分析。

在1987年颁布的委企19专02《机械工业国家级企业等级标准》中有所规定。规定指出，锻件分为一等品和合格品，并对相应等级的企业规定了总产值中占有一等品的比例。因此，了解锻件分等标准，掌握锻件分等方法及考核内容，有助于进一步提高锻件质量。

一、锻件等级相关标准

1.钢质自由锻件合格品

锻件内在质量、外观质量达到JB4385-87《锤上自由锻件通用技术条件》并满足合同要求。

锻件主要外形尺寸达到JB4249-1986《锤上钢质自由锻件机械加工余量与公差》。

2.钢质自由锻件一等品

内在质量和外观质量达到JM4385-87《锤上自由锻件通用技术条件》要求。

外形主要尺寸达到DIN7527《钢质自由锻件的加工余量和允许偏差》（德国标准）要求。

3.钢质模锻件合格品

结构设计符合JB/Z295-87《模锻件工艺结构要素》。

内在质量、外观质量达到JB3835-1985,《钢质模锻件通用技术条件》并满足合同要求。

外观主要尺寸达到JB3834-1985,《钢质模锻件公差及机械加工余量》要求。

4.钢质模锻件一等品

结构设计符合JB/Z295-87《模锻件工艺结构要素》。

锻件外观质量符合德国标准DIN7526-69。

内在质量符合JB3835-1985,《钢质模锻件通用技术条件》并满足合同要求。

锻件外观尺寸精度符合DIN7526。 

二、检测、试验方法

锻件结构设计、外观质量和外形尺寸用常规量具或样板检测；模锻件和复杂锻件通过平台划线检测；表面缺陷根据需要用肉眼观察或用酸洗和磁粉等常规表面缺陷的检测方法（是否经过氧化皮处理工序）。

原材料质量、内在质量根据合同需要可用化学分析、硬度试验、低倍试验、断口试验、力学性能、冲击试验和金相试验等方法检验。

三、锻件等级判定方法

1.抽样、封样数量

锤上自由锻件在生产现场按供货状态抽样，其数量不少于10件。

模锻件抽样品种数量根据生产现场和库存情况而定，但不少于5种，每个品种抽样数量不少于5件。

2.样品锻件质量等级的判定

样品锻件按合同要求及检测方法逐项检测统计，计算出总项次合格率后，再根据总项次合格率数值来判定质量等级。

3.对于内在质量要求的模锻件，可在抽样的锻件中切取试样，试验结果应符合合同规定的验收标准或技术协议。

总结：在提出锻件表面质量的工艺上，力泰科技提出了去氧化皮工艺，起设计的红锻去氧化皮设备就是针对热锻过程中锻件表面氧化皮去除的一款设备。并且在生产时间中得到了很好的验证，已得到广大锻造企业的认可，采用红锻去氧化皮设备去除氧化皮，从而使得锻件质量得以不断提高。联系方式：400-9952050

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