在锻造领域，除鳞工艺堪称保障锻件质量的关键步骤。当金属坯料在高温环境下进行锻造时，其表面会形成一层氧化皮，而这些氧化皮若不及时清除，将对锻件的质量、模具寿命以及生产效率产生严重影响。本文将深入剖析除鳞工艺的重要性、常见方法以及参数控制要点，为锻造行业提供有价值的参考。

氧化皮的存在会引发一系列问题。首先，它会对锻件的表面质量造成损害。在锻造过程中，氧化皮可能会嵌入锻件表面，导致锻件出现凹坑、麻点等缺陷，进而降低锻件的表面光洁度和精度。其次，氧化皮会加速模具的磨损。

锻造时，氧化皮与模具之间的摩擦会使模具表面产生划痕和磨损，缩短模具的使用寿命，增加企业的生产成本。此外，氧化皮还会影响锻件的力学性能。它会阻碍热量的传递，导致金属变形不均匀，从而使锻件内部组织出现差异，影响其强度、韧性等力学性能。最后，氧化皮还会降低生产效率。在后续的加工过程中，需要花费额外的时间和精力来处理这些氧化皮，增加了生产流程的复杂性。

在锻造行业竞争日益激烈的今天，除鳞工艺作为保障锻件品质的核心环节，其重要性不言而喻。通过选择合适的除鳞方法并精准控制工艺参数，企业可以有效去除氧化皮，提高锻件质量，延长模具寿命，降低生产成本，提升生产效率。未来，随着技术的不断发展，除鳞工艺也将朝着更加高效、环保的方向发展，为锻造行业的可持续发展提供有力支持。