选择锻造设备时，?需要考虑多个因素，?包括设备的类型、?吨位、?结构形式、?自动化程度，?以及节能环保特性。?

设备类型选择：?锻造设备包括直线往复锻造设备和旋转锻造设备。?直线往复锻造设备适用于动载撞击、?动静载联合和高效能冲击的锻造，?而旋转锻造设备则适用于锻模安装在相对旋转运动的锟轴上的锻造过程。?选择时应根据具体的锻造需求和生产工艺来决定。?

吨位选择：?根据实际生产需求，?选择合适的吨位大小。?吨位越大，?设备的力量越大，?能够处理的坯料也越大。?但吨位过大可能会增加设备的体积和成本，?因此需要在成本和生产力之间找到平衡。?

结构形式选择：?根据生产现场的实际情况，?可以选择不同的结构形式。?例如，?对于需要频繁移动或变形的坯料，?可以选择带有轮子的移动式锻造操作机。?

自动化程度选择：?为了提高生产效率，?可以选择自动化程度较高的设备。?自动化程度越高，?设备的操作和维护越简单，?同时也可以减少人工成本。?此外，?节能环保的设备也是一个重要的考虑因素，?可以有效降低能耗和减少环境污染。?

节能环保考虑：?对于需要频繁启动和停止的设备，?应选择节能环保的设备，?以降低能耗和减少环境污染。?

锻造自动化生产线的配置：?锻造自动化生产线包括锻造自动上料机、?感应加热炉、?锻造输送设备、?去氧化皮机、?锻压设备（?主机）?、?锻造机器人、?自动化中转料台、?模具润滑设备、?总控系统等。?这些设备的选择应根据锻件产品和生产工艺的不同而有所差异。?其中，?锻压设备是自动化生产线中的核心设备，?费用占比最高。?

综上所述，?选择锻造设备时，?应综合考虑设备的类型、?吨位、?结构形式、?自动化程度以及节能环保特性，?以确保所选设备能够满足生产需求，?同时实现节能减排的目标。