自动喷石墨乳设备可以减少工人操作的环节和工作量，降低靠近锻压设备和高温锻件的次数，避开烟尘和锻件表面物体迸溅的区域，进而保护工人不受工作中的意外伤害。自动模具润滑冷却设备经过多次迭代升级，新一代脱模剂喷涂设备自动模具润滑冷却设备在安全性能上做了充分的考虑，从结构上进行了升级，避免安全风险。

同时进行了智能升级，可以跟锻压设备进行数据联动，配合锻压设备节拍自行喷涂脱模剂，还可以进行喷涂量、喷涂时间、雾化效果、喷涂位置、节拍时间等调节，安装方便，使用便捷，安全高效。

从锻造类型看：自动喷石墨乳设备在自由锻 、模锻 、碾环、金属模压加工、热挤压加工（铝、铜及其它有色金属）等锻造生产中均可适用，在模锻生产中应用尤为广泛，分体式自动喷石墨乳设备结构灵活，对空间要求低，可适用范围广，设备普适性强。 从锻件产品来看：自动喷石墨乳设备可适用于齿轮类、轴类、锁具类、螺栓类、法兰类、截齿类、轴承类、锥齿类、轴套类、铰链类、曲轴类、连杆类、球头类等等锻件产品。

自动喷石墨乳设备由：工作站、控制器、伸缩式喷头组成，还配有人工控制器（按钮盒/脚踏）。其中：工作站用于存储脱模剂及清洗液，并有搅拌器实时搅拌脱模剂使其保持均匀悬浮状态，提供基础的输送系统、稳定系统、控制系统；控制器配有触摸显示屏用于设置喷涂位置、喷涂量、喷涂时间等参数；伸缩式喷头是终端输出端；人工控制器用于前期调试生产时人工控制。