解决人工与健康问题：锻造作业存在高温、粉尘、噪声、振动大等危害人工健康的问题，且招工困难、人员流动频繁。锻造行业自动化发展趋势有那些改善

提高综合效率：锻造自动化生产线运行流程长且工序复杂，利用机器人完成各工序连接，不仅可实现自动化需求，还能增强对在线设备状态、运行情况及工艺参数的实时监控，通过信息化与工业化的深度合作，实现降本增效和解放劳动力的目的。

适应柔性化生产：现代化锻造生产要求实现生产线的柔性化，可快速实现多品种、多工艺的转换。在生产线联线设计时需考虑多种产品的物流、模具更换摆放，以及各监控单元的协调性等，同时要依据订单组织原材料，并进行全程监控与管理。

改变生产模式：例如伺服锻造压力机可精确控制锻造过程，提高生产效率，降低能源消耗，保证产品质量的一致性和稳定性，操作简便，还能降低工人劳动强度，改善工作环境，逐步改变锻造厂的生产模式。

与数字化结合：锻造自动化只是智能制造的一步，只有与数字化结合，实现能源、设备、生产等可视化，继而实现智能管理，才能进一步提升竞争力。

然而，目前锻造行业也面临一些困境，如缺乏规模优势及产业链协同效应、上游新材料研发能力薄弱、高端锻件技术水平相对落后等。要推动锻造行业自动化的创新发展，需要解决这些问题，企业需结合自身实际情况逐步进行改造，提升技术水平和管理能力，紧跟行业发展趋势。