力泰科技资讯：锻造在中国有着悠久的历史，从手工作坊的生产方式延续下来。近些年，手工作坊已逐渐以机械工业化的生产方式出现在汽车零部件、五金工具、铁路、汽车、造船等行业中。

随着科技的进步，对零部件的精度、表面质量等要求也是不断的提高，具有高效率、低成本、低能耗、高质量等优点的锻造自动化工艺得到了越来越广泛的应用。

然而，钢坯内部缺陷或表面缺陷的出现优势是不可避免的，在加上锻造过程中的锻造工艺不当，最终导致钢坯中含有缺陷。通常都有以下缺陷现象：龟裂、飞边裂纹、分模面裂纹、折叠、穿流、流线分布不顺等。

加热工艺包括装炉温度、加热温度、加热速度、保温时间、炉气成分等。如果加热不当，例如加热温度过高和加热时间过长，将会引起脱碳、过热、过烧等缺陷。对于断面尺寸大及导热性差、塑性低的坯料，若加热速度太快，保温时间太短，往往使温度分布不均匀，引起热应力，并使坯料发生开裂。

另外就是钢铁在高温下发生氧化作用而形成的腐蚀产物（又称：氧化皮或磷皮）。一般锻造工艺中都会有一个清理工艺，这里清理的就是工艺不当或表面产生的氧化皮等缺陷。一般采用高压水除磷原理去除钢坯表面氧化皮。也是目前较为可靠的除磷方法。联系系方式：400-9952050

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