随着现代工业的发展,市场对螺母的质量要求越来越高,并且螺母作为紧固件的重要组成部分之一,用途广泛,用量巨大。但是,目前热锻螺母的生产全部采用传统的生产方式,靠人工完成毛坯上料和工件的输送,这种生产方式效率低,产品质量不稳定,随着工人工资的上涨生产成本也在大大增加。

对螺母锻压生产线进行自动化改造,提高生产效率,提升产品质量,降低生产成本是螺母锻压生产线的发展趋势。对螺母锻压生产线进行自动化改造关键技术在于实现毛坯棒料的自动上料及毛坯料在各锻压工位间的自动输送。

?红打螺母生产线自动化程度高?。具体体现在以下几个方面：

上料自动化?：采用自动搓板式上料装置、提升机等设备，实现原料的自动化上料，提高生产效率。

?加热自动化?：配备自动中频炉，对原料进行自动化加热，便于后续的锻造加工。

?给料自动化?：使用中频炉给料机，将加热后的原料准确地送入锻造设备中，实现给料过程的自动化。

?润滑自动化?：设有自动喷石墨模具润滑装置，对锻造过程中的模具进行自动化润滑，延长模具使用寿命。

?整线自动化?：整条生产线从原料上料到成品产出，实现了高度的自动化和连续化生产。

综上所述，红打螺母生产线的自动化程度非常高，大大提高了生产效率和产品质量。?