对于任何企业来说，生产成本都是至关重要的的因素。而针对锻造行业来说改善润滑条件是一种经济且见效快的手段。

锻造生产线目前采用的自动润滑装置主要有以下几种：一类是安装在机床外部，利用滑块抬起的空间深入模具型腔对模具进行润滑的自动润滑结构；另一种是安装在热模锻压力机的步进梁上的自动润滑装置。

采用步进梁自动化锻造生产的热模锻生产线，该喷淋系统将喷淋头、喷淋液管、气管软管都安装在步进梁上方，整线集成由PLC连线控制，步进梁传输过程中对锻造完毕的上下锻造模具进行喷淋润滑。这种结构优点可以对模具进行充分润滑，即使满工位生产也可以避免润滑过程中润滑液喷在锻件上面，但由于受往复运动和高温烘烤，易出现管线故障。这种喷淋润滑方式仅限于采用步进梁自动化的简单中小型锻件自动化锻造模具的喷淋润滑

减少人工润滑次数及工作量，提高工作效率；

避免因时限或人为因素导致润滑不足而对设备造成的损坏；

提高设备的使用寿命；

降低润滑油的使用量，减少环境污染；

可灵活设置润滑时间和润滑点，根据实际需要进行调整。