热锻作为冷端成形的延伸和发展，在当今锻造精密成形生产中得到越来越广泛的应用。

经过20多年的热锻生产应用和技术进步，到上世纪90年代末，热锻生产从冷锻工艺的补充发展成一个专门的成形技术，在成形工艺、锻造设备、模具设计-制造和冷却-润滑等各方面取得了全面的发展，已形成一个热锻技术系统。

人们在热锻实践中体会到:模具正确和充分的冷却和润滑，是钢铁热锻生产大批量持续进行的前提。在这一时期，热锻模具的润滑-冷却理论和技术应用都取得了很大的进步，成为热锻生产的关键技术。

先进润滑和冷却技术的使用，使热锻模具的冷却-润滑处理实现了自动化，模具寿命达到了万次以上，热锻生产效率高、质量稳定，满足了当代汽车零件大批大量的生产要求，在塑性精密成形领域占有越来越重要的地位。

为保证热锻模具在使用过程中性能不降低，在热锻成形过程中采用有效措施使热锻模具的工作面在任何时候都不超过改模具的回火温度，这个有效措施就是对模具的冷却。

传统的手持喷枪进行石墨润滑就是对模具进行冷却与润滑的作用，伴随着自动化的发展趋势，自动喷石墨装置面世，有利于锻造自动化的升级，促进锻造企业的蓬勃发展。