锻压是锻造和冲压的合称，是利用锻压机械的锤头（锻锤）、砧块、冲头或通过模具对坯料施加压力，使之产生塑性变形，从而获得所需形状和尺寸的制件的成形加工方法。

在整个锻造生产过程中，模具费用一般占整个生产成本的10%-25%，因此提高模具寿命可有效减少生产过程中的模具成本。下面小编给大家介绍下锻造行业使用润滑油的几个优点：

1、润滑

润滑是锻压加工油最重要的性能。如果润滑性不好，会造成产品划伤甚至破裂；会使模具磨损严重，降低其使用寿命；有时还会使工件与模具胶粘、烧结，不得不停工检修。

2、冷却

锻压加工产生热量引起模具膨胀变软，导致产品尺寸精度下降。若温度继续上升，凹凸模具之间的间隙就会减少，施加给材料上的应力就会增大，局部会产生高温，有时高达1200℃以上，从而造成烧结、拉伤和破裂等事故。

3、防锈

锻压加工加工后的零部件，一般要放置若干天至几个月，在此期间应不锈蚀，这就要求润滑油具有良好的防锈性，从而具有一定的防锈效果。

4、无公害

油品质量要足够安全，不能产生难闻的气味和有害气体，人体在接触油品时不能损伤皮肤，要有足够高的闪点，避免发生火灾危险。

5、可清洗

润滑油很容易被清洗掉，利于后道工序的喷漆或电镀。