锻造和铸造在生产中的区别是什么?
力泰科技资讯:锻造是利用外力使坯料(金属)产生塑性变形,获得所需尺寸、形状及性能的毛坯或零件的加工方法,是机械制造中毛坯生产的主要方法之一、锻件在加热之后会产生氧化皮,此时的氧化皮在锻打前建议将其清除,不然会影响锻件的质量,这里建议抛弃老旧的除磷方法,例如钢刷之类的,建议选择高压水除磷的方式,简单快捷,还不会对锻件本身产生不利的影响。
1)锻造所用的金属材料应具有良好的塑性,以便在外力的作用下,能产生塑性变形而不破裂。常用的金属材料中,铸铁的塑性很差,属脆性材料,不能用于锻造。钢和有色金属中的铜、铝及其合金等塑性好,可用于锻造。
2)通过锻造加工能消除锭料的气孔、缩松等铸造组织缺陷,压合微裂纹,并能获得较致密的结晶组织,可改善金属的力学性能。
3)锻造加工是固态成形,对制造形状复杂的零件,特别是具有复杂内腔的零件较困难。金属材料经锻造后,内部组织更加致密、均匀,可用于加工承受载荷大、转速高的重要零件。
铸造是指熔炼金属,制造铸型,并将熔融(或液态)金属浇入铸型,凝固后获得一定形状和性能的铸件的成形方法。铸件通常作为毛坯,经机械加工制成零件。铸造一般分为砂型铸造和特种铸造。其中砂型铸造应用最为普遍。砂型铸造是用型砂紧实成形的铸造方法。砂型在取出铸件后便已损坏,所以砂型铸造也称为一次性铸造。铸造是毛坯成形的主要工艺方法之一,铸造能得到如此广泛的应用,是因为它具有一系列优点:
1)可以生产形状复杂、特别是内腔复杂的铸件。铸件的质量可由几克到数百吨,轮廓尺寸可从几毫米至几十米。例如:机床床身,内燃机的缸体和缸盖、阀体、箱体以及水压机 横梁等的毛坯均为铸件。
2)可用各种合金来生产铸件。如:铸铁、铸钢、合金钢、铜合金、铝合金等各种金属材料都能用于铸造,尤其对于脆性金属材料(如灰铸铁)、难以锻造和切削加工的合金材料,都可用铸造方法来生产零件和毛坯。
3)既可用于单件生产,也可用于批量生产。
4)铸件与锻件的形状、尺寸很接近,因而铸件的加工余量小,可以节约金属材料和加工工时。
5)铸件的成本低。铸造所用的设备费用较低,原材料价格低廉,在铸造生产中,各类金属废料(如浇冒口、废机器、废铸件)都可以再次利用。此外,在大多数情况下,生产 准备简单,生产周期短。
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