锻造自动化锻造行业是一个劳动强度高、工作环境恶劣的行业。传统锻造工业存在温度高、噪声和粉尘污染严重、劳动强度大等缺点，严重影响了工人的身心健康和锻造工业的发展。锻造自动化与其他工作相比，国内自动化锻造生产线，大多数工人不想做这项工作。工人的劳动强度与精神压力都很大，很容易造成安全事故。

而且在锻造加工过程中1200℃以上的温度很容易引起高温烫伤，而红热锻件所散发的热辐射会对人体造成伤害，加热炉在燃烧过程中产生的烟雾会造成高浓度的有害物质，在设备的制造过程中，噪声的分贝会很高，对操作者的听力和视觉神经造成伤害四。采用自动控制技术可有效解决这一问题，可以采用机器人或者自动化系统来替代手工操作，从而避免了许多安全问题，而且在自动化技术的运用下，可以加速材料的装料、卸料、调整零件，实现定时性、定量性、精确性操作，降低工人的劳动强度，提高现场作业的安全性，提高产品的质量，从这一点就可以看出，采用先进的自动化技术在锻造加工流程、加工环节，可改善生产现状，保证整体项目的发展水平。

在我国科学技术飞速发展的大环境下，大量先进的技术和设备被广泛应用到锻造加工过程中，大大提升了锻造加工的速度和质量。将自动化技术应用到锻造加工过程中，可实现机械设备取代人工，并简化锻造加工过程，降低人工劳动强度，提升锻造的精度，降低原材料浪费，有助于提升生产效率和企业的经济效益。

基于此，开展锻造加工过程中自动化技术的应用分析就显得尤为必要。