对于大部分锻造工艺，冷却是必须要进行的，以保证模具表面温度和整体温度在一定范围内。常见的冷却方式主要有水冷、油冷、空气冷却等。其中，水冷速度快，冷却效果好；油冷工作中应该保持温度，温度过高会影响油的性能，温度过低会影响冷却效果；空气冷却工作中应注重工作场所空气流通情况，保持流通畅通。

冷却润滑剂的使用以及加入方式也需要注意。不同的冷却剂对模具有不同的磨损、腐蚀性，选择适合模具的冷却剂是至关重要的。同时，在注入冷却润滑剂时需要考虑方式的和位置的影响。对于不同形状、不同材质的模具，冷却润滑剂的添加和位置也需要进行相应的优化。

冷却润滑技术在锻造过程中的应用广泛，可以对模具磨损和热膨胀等问题进行优化，同时对锻件的质量和性能也有显著提升。针对一些特殊的锻造工艺，如高难度锻造工艺，使用先进的冷却润滑技术，可以最大程度保证模具的寿命和生产效率。

力泰科技经过多年锻造工艺经验，研发锻造润滑设备，其中石墨工作站用于储存脱模剂，并供应给自动润滑设备，石墨箱体均采用不锈钢钣金设计，将润滑、清洗分开做到自动润滑，自动清洗箱体。搭配自动润滑设备做到锻造自动化匹配衔接，助力锻造自动化生产。

设备配备有搅拌器，实时搅拌石墨乳，确保石墨乳的胶态更稳定，润滑和冷却效果更好，并能有效防止石墨沉降和冬季石墨乳冻结影响使用效果。