我国锻造企业数量众多，大部分企业生产规模小，设备相对落后，技术水平不高，无法取得显著的规模效应，那么在一些装备及技术上欠缺的企业，该如何实现锻造设备的自动化对接呢？

首先自动锻造线上的产品要符合单品种，大批量。因为自动锻造线的设计是根据锻件的锻造工艺量身定制，一旦更换锻件品种，自动线可能需要较大的程度的更改。其次想做一条锻造自动化生产线需要配备相关智能化设备，例如：锻造设备、加热设备、切边设备等要PLC电气化控制，这是自动化集成的前提条件。

另外，作为锻造自动化集成商，选择自动化项目时首先看的是产品的外形，锻件要有便于机械手夹取的部位。在模具的设计上，该锻造模具应有顶料装置和定位装置，以便于机械手可以每次准确的夹取锻件。

其次锻造过程中通常会出现黏膜现象，锻造喷淋润滑系统必不可少。可以选用国产或进口的喷淋润滑装置，安装在锻造自动化机械手上。实现吹扫氧化皮、冷却润滑模具的功能。相比多关节机器人具有性价比高的特点。当然我们也可以按用户的要求配进口多关节机器人实现对模具冷却润滑的功能。这是实现锻造自动化生产线最基础的条件，也是必备条件。

近年来，锻造行业在国家一系列鼓励政策的引导下，形成了一批拥有自主知识产权的高级锻件产品，锻造行业技术水平也在稳步提升。锻造企业也逐步向更安全，更省时省力的自动化对接前进。