力泰科技资讯：随着人力成本的越来越高，中国人口红利也在逐渐降低，特别是在锻造企业。由于锻造企业生产环境较差，员工每天要经受高温、灰尘、噪音的“洗礼”。放眼望去，锻造企业的操作人员几乎都在40岁以上年龄，甚至达到平均年龄超过45岁甚至更高。

所以，锻造企业主们，不得不面临人工难找，人工贵，人工流失的问题。先选的解决对策，当然是推行锻造自动化的发展，这也是发达地区走过的路。当然在发展锻造自动化的道路上还是要看设备、环境、坯料、工艺等影响锻造自动化生产稳定性的因素进行分析，结合锻造行业各种案例发现，保证设备的运行时间，降低故障的停机次数和时间，是提高锻造自动化稳定性的基本因素。

锻造企业怎样推行锻造自动化才是合适的？这里提出几条建议，供大家参考：

1、首先选出公司产量稳定，相对量大一些的产品，前期将1-2条线改造为锻造自动化生产。

2、对需要改造的生产线设备、模具进行清理。锻压设备需要根据自动化需要重新规划，以锻压设备不移动为前提，电炉、切边、冲孔机床需要适当的调整位置。模具需要满足锻造自动化要求。

3、锻造机械手的选型。前提是不买贵的，买对的。就配置来说，气动的机械手不能买，也许很便宜，只是气动机械手寿命、稳定性、精度都很差。机械手必须是伺服电机驱动，液压的也不要考虑。常用的锻造机械手有标准型的六关节机器人和三轴、四轴摆臂机械手，单机多工位工艺可以选择步进梁锻造机械手。

4、交流自动锻造工艺时，一定要确定本锻造自动化生产线的生产节拍。根据产品重量、生产节拍选择电炉的功率，选择压力机吨位，选择锻造机械手负载。

5、具体到锻造机械手供应厂家，建议各锻造企业一定要去机械手供应厂家现场考察，一方面了解机械手厂家的技术能力、生产规模、成功案例，另外还要与锻造机械手企业技术负责人详细交流自动锻造线的技术指标与具体要求。

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