在现代锻造产业中，输送机已成为连接加热、锻压、冷却等核心工序的 “工业动脉”。其高效、稳定、智能的特性，不仅大幅提升生产效率，更推动行业向自动化、绿色化方向升级。

面对 1000℃以上的高温环境，输送机采用合金钢、锰钢等材质，配合特殊链板结构（如合页式、槽钢隔板式），确保不变形、抗冲击。部分机型集成风冷系统，通过可翻转风机实现锻件表面均匀降温，减少氧化皮堆积，提升后续加工精度。例如，带风机的链板输送机可边输送边冷却，保障淬火工序的稳定性，同时降低车间能耗。

输送机的宽度、长度及输送形式（水平、爬坡、拐弯）均可定制，满足不同尺寸锻件的输送需求。针对圆柱体锻件，可加装防滑挡板；针对大重量工件，采用多排链或板链结构增强承重能力。此外，输送机还可集成接料盘、缓冲挡板等附件，与加热炉、碾环机等设备形成自动化生产线，降低人工干预，尤其在航空航天精密锻件生产中发挥关键作用。

输送机的宽度、长度及输送形式（水平、爬坡、拐弯）均可定制，满足不同尺寸锻件的输送需求。

锻造输送机不仅是物料搬运的工具，更是推动行业智能化、绿色化转型的关键装备。其高效、稳定、灵活的特性，助力企业实现降本增效与工艺升级，成为锻造产业高质量发展的重要支撑。未来，随着物联网技术的融合，输送机将进一步向智能化、自适应方向演进，为行业创造更大价值。