锻造业自动喷石墨装置的诞生
早期的固定式喷石墨设备结构只是在手持式的喷枪上做了简单的改动,将手持式喷枪更改为固定式的喷头:由铜管、喷头、手持或者脚踏式控制器组成,通过螺丝或者焊接在模架上,其余部分与手持式喷枪结构相同,仅仅是避免了手持的操作,不用人工更换工具,在操作上稍微便捷了一些,脚踏/手持式控制器可以装在稍远的地方,增大工人距离锻件和喷石墨乳区域的距离,工人的安全性更好一些。
力泰科技最新的自动喷石墨装置是将整个自动模具润滑冷却设备分成工作站、固定式/伸缩式喷头、控制器三个组成部分,工作站内含有润滑剂存储器、清洗液存储器、搅拌器、隔膜泵、蓄能器、伺服电机等给喷头提供存储、输送及动力,控制器调整喷涂位置、喷涂量、喷涂时间等参数,与锻压设备数据协同,配合锻压设备节拍喷涂润滑剂;润滑剂及清洗液存储器均为常压状态,可以随时添加润滑剂,隔膜泵负压抽取,输送到蓄能器,蓄能器将润滑剂与空气混合,提供持续稳定的输出压力,确保润滑剂的雾化效果;伺服电机给伸缩式喷头提供伸缩动力,相比传统气缸控制方式,不仅更节能,还具有性能稳定、动作惯性小、运行灵活平稳、移动速度快、定位精度高、行程调节便捷;搅拌器在自动喷石墨装置冷却设备工作时持续对润滑剂进行搅拌,让润滑剂保持稳定的悬浮状态。
自动喷石墨装置的使用经验及多年的锻造行业生产经验将类似的产品归纳到了一起,在自动喷石墨装置的迭代升级过程中,虽然不同区域的不同厂家生产的自动喷石墨装置存在不同的结构,都是朝着更加安全、更加高效、更加便利、更加绿色的方向发展,都极大的推动了锻造生产的发展。