锻造生产是机械制造工业中提供机械零件毛坯的主要加工方法之一。通过锻造，不仅可以得到机械零件的形状，而且能改善金属内部组织，提高金属的机械性能和物理性能。因此，锻造生产在工业设备生产和日常生活产品加工中应用越来越多，越来越广泛。

在注塑成型中，一个产品的80%左右的时间都是用在了给模具降低热量，使产品冷却定型。而当模具温度过低时会导致划伤、龟裂、冷料纹等缺陷，这时候就得需要加热系统控制模具达到一定的温度，从而改善材料的流动性和模具的冷却速率。

为保证热锻模具在使用过程中性能不降低，在热锻成形过程中采用有效措施使热锻模具的工作面在任何时候都不超过改模具的回火温度，这个有效措施就是对模具的冷却。

锻造模具的冷却润滑不仅关系着模具寿命和锻造产品的质量，也是制约锻造生产实现自动化、无人化的最重要的因素。

传统的手持喷枪进行石墨润滑就是对模具进行冷却与润滑的作用，伴随着自动化的发展趋势，自动喷石墨装置面世，自动模具润滑冷却设备可以减少工人操作的环节，减少/避免工人工作量，降低靠近锻压设备和高温锻件的次数，避开烟尘和锻件表面物体迸溅的区域，进而保护工人不受工作中的意外伤害。有利于锻造自动化的升级，促进锻造企业的蓬勃发展。