锻造是高能耗、高污染的基础性民生产业，既要保证快速发展同时又要不断提高技术含量和工艺技术水平,采用机械手配合的锻造自动化生产线上对于节约能源、提高产品质量以及合理配置生产线使其发挥最大的效益，是锻件生产必须研究的课题。

为提高生产率、保证工件质量和改善劳动条件，锻造生产线常采用锻造自动化机械手或多关节机器人，在工艺设计时就必须考虑毛坯的夹持部位和夹持的稳定性。为了保证锻造温度一致性减少氧化，锻坯加热，多选用感应加热。

其次锻造自动化生产需要配备喷淋设备，也叫喷石墨设备。主要用于模具的冷却机润滑，负责完成对主压机模膛的冷却润滑工作,机械手满足喷淋可覆盖工作平台对应工位，并可在其长度方向上任意位置停止，装置可在工作台对应工位的长度方向上做直线运动。

喷石墨设备具备先吹扫氧化皮、然后喷冷却水、后喷润滑剂的功能，喷淋装置同时喷洒润滑剂到上、下模膛，使润滑剂均匀的附着在模膛壁上，喷洒量可以控制，可任意调整运动速度及喷洒时间。系统在停机前，自动喷水或气对喷嘴及管路进行清洁的功能，采用防锈蚀、防变形的金属或非金属材料作喷枪骨架材料,坚固耐用。

经相关人员结论了解，锻造机械手适合大批量生产的曲轴、连杆、前桥、半轴、十字轴等汽车零件的锻件生产线中，完全满足生产周转坯料和冷却及润滑模具的要求，同时减低工序能耗，提升锻造生产线设备的智能化水平。