众所周知，锻造生产是在高温、粉尘、噪声、振动等恶劣的条件下进行的，人工成本越来越高，所以锻造一直都是自动化需求较高的领域。近几年随着自动化设备的飞速发展，让精密锻造自动化生产成为可能，越来越多的自动化生产线应用于锻造生产中，那么锻造自动化生产线布局的要点有那些呢：

1、确定需求，包括确定生产那种规格的产品、生产工艺、成品品质标准、生产效率、生产成本等要求，因为所有后续工作都是围绕此展开的，改变要求有可能会影响整条生产线效果，所以至关重要。

2、根据需求选择合适的生产工艺，生产工艺是整条生产线的核心，关系到整个生产线的成本和最终的生产效果；合理安排锻造工艺的顺序和衔接流程，可以提高工作效率；选好生产工艺后，就可以出生产工艺方案和布局图，按照要求采购配套的设备了。

3、选择适合的主锻设备，主锻设备在自动化生产线种金额占比较高，需优先按照确定的工艺选择适合的主锻设备，在压力等参数足够的情况下，优选节能环保耐用的主锻设备，已有的主锻设备可以在确定生产工艺时考虑进去，如果现有主锻设备比较老旧，建议选择新的高效主锻设备。

4、选配套的组线设备，如上料机、电炉、冲床、氧化皮清洗机、喷石墨乳设备、输送带、机器人等，该部分设备金额占比较少，选择适配的即可，在符合自动化生产需求的前提下，优选口碑好的厂家、好用耐用、故障率低的产品。

5、锻造自动化生产线设计和建设的重点就是要合理规划自动化锻造工艺、选择适合自动化连线的设备，从而发挥出整条生产线的协同作用，能够百分比的达到生产工艺设计要求，产品能持续、顺利、高效的生产。