锻造自动化生产真正解放了劳动力
当前,生产的自动化、智能化已是工业发展的必由之路,锻造作为传统的劳动密集型工业的组成部分,在当前的工业发展过程中,必然有自动化的应用需求,随着我国工业自动化技术的发展,工业机器人的应用越来越普遍,技术也越来越成熟,对于锻造作业工况的适应性也大大提高,为锻造自动化的升级提供了良好的条件。
传统的锻造生产过程以人力为主,各设备间的物料转运主要依靠工人手持夹具完成,或依靠吊具或传送带,人工进行定位干预。在生产过程中,工人劳动强度高,且环境恶劣,现准备用工业机器人完成生产线的工序串联,采用整线联锁控制,简化操作人员干预过程,生产信息自动记录、分析、处理,全工序自动化,实现柔性化生产。
锻造生产线的运行流程长,工序复杂,以机器人来完成各工序的连接,不仅实现了自动化的需求,同时增强了对在线设备状态、运行情况及工艺参数的实时监控。通过信息化与工业化的深度合作,最终实现了降本增效和解放劳动力的目的。
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