锻造机器人上下料，轻松完成制坯，锻造机器人自动化用途，预锻，精锻，喷石墨、切边等过程可以扩大生产、增强生产的柔性、节约节拍时间、降低成本、降低运营成本、改善人员工作质量、提升产品与质量的一致性、满足安全法规并改善健康安全条件、减少人员流动并缓解招工压力、降低原材料成本并提高成率。

锻造自动化生产线一般包括：中频感应加热炉（冷锻没有）、主机、锻造工业机械手臂、工艺模具模架、压力机进料、磨具润滑、出料等7个部分。

按照概率论的原理，每个部分的可靠性即使达到0.9，基于概率论的总体可靠性只有0.478，如果每个部分轮番出故障，那么锻造自动化生产线的可靠性（锻造自动化生产线一般统计停机率）将非常低。

系统越复杂，停机率将越高，主机是自动锻造生产线中最复杂的设备，设计的零件上千个，关键零部件处于低速重载、大变形、高温高湿、石墨粉尘腐蚀，强震动等恶劣工况下，比较容易出故障，零件比加大重，拆装不易，成本较高，周期较长。

上述因素决定了我国自动锻造主机故障率极高，其可靠性是制约我国锻造自动化生产线发展的重要因素。因此选择一家稳定可靠地主机，决定这以后是否能上锻造自动化生产线。