国内锻造生产的发展是建立在引进国外的锻压设备和模锻生产线的基础之上的，这对我国的锻造生产机械化与自动化的发展十分有国内的锻造生产技术发展首先是在于逐步以机械锻造操作来取代手工操作，然后逐步增添大中型的操作机，大多以机械式与混合式为益。

主，模锻的机械化与自动化主要是各工序操作的机械化与自动化以及锻件之间的传送，一般是在模锻设备上设置机械手臂以及采用传料装置来实现基本的自动化。但是这一类的自动化更适用于中小型的锻造生产,不适用于大型的锻造生产。并且，当前我国的工业企业当中已基本实现了机械化与电气化，锻造线是以热锻模压力机与冷温锻造压力机为主机的自动锻造机，而锻造的全自动与信息化则主要依赖于进口。

对于机械化的锻造生产依然存在零部件精度偏低、可靠性较差的问题。由此，我国从机械式压力机等锻造设备的发展入手来增加零部件的可靠性，并深入研究锻造生产的智能化与虚拟加工来增加参数的精确性提高生产工艺的机械化与自动化。