高强度螺栓是一种性能等级在8.8级以上的螺栓，国家标准只列到M39。对于大尺寸规格，特别是长度大于10~15倍的高强度螺栓，国内生产尚属短线。

高强度螺栓与普通螺栓的区别：

材料：高强度螺栓的材料通常是35#钢或其他优质材料，经过热处理后强度得到提高。而普通螺栓的材料是Q235（即A3）。

承载能力：高强度螺栓的承载能力比同规格的普通螺栓大。

热处理：高强度螺栓经过热处理，提高了强度。

根据受力特点，高强度螺栓分为承压型和摩擦型，两者计算方法不同。最小规格为M12，常用规格为M16~M30。超大规格的螺栓性能不稳定，设计中应慎重使用。

高强度螺栓摩擦型和承压型连接的区别：

摩擦型连接：通过螺栓杆内很大的拧紧预压力把连接板的板件夹紧，产生很大的摩擦力，从而提高连接的整体性和刚度。当受剪力时，外剪力达到板件接触面间由螺栓拧紧力所提供的最大摩擦力作为极限状态，保证连接在整个使用期间内外剪力不超过最大摩擦力。板件不会发生相对滑移变形（螺杆和孔壁之间始终保持原有的空隙量），被连接板件按弹性整体受力。

承压型连接：允许外剪力超过最大摩擦力，这时被连接板件之间发生相对滑移变形，直到螺栓杆与孔壁接触。此后连接靠螺栓杆身剪切和孔壁承压以及板件接触面间的摩擦力共同传力，最后以杆身剪切或孔壁承压破坏作为连接受剪的极限状态。

总之，摩擦型高强螺栓和承压型高强螺栓实际上是同一种螺栓，只不过是设计是否考虑滑移。摩擦型高强螺栓绝对不能滑动，螺栓不承受剪力，一旦滑移，设计就认为达到破坏状态，在技术上比较成熟；承压型高强螺栓可以滑动，螺栓也承受剪力，最终破坏相当于普通螺栓破坏。