力泰科技资讯：在热轧带钢的生产过程中，为了保证带钢表面质量，必须清除板坯表面的炉生氧化铁皮和轧制过程中的再生氧化铁皮。清除氧化铁皮有三种方法:一是机械的方法，用破磷机压碎氧化铁皮;二是爆破的方法，将食盐、柳条、竹枝等撒在板坯表面上，轧制时爆破，将氧化铁皮崩掉;三是用高压水清除氧化铁皮，目前国内外广泛的采用高压水除鳞的方法，这个既经济又有效。

高压水除鳞设备主要有高压水泵站、车间管路、除磷点三部分组成。由高压离心泵供应水灌和各除磷点所需的高压水。高压离心泵的出口处，装有立式排水止回阀，除磷点喷水和水灌需要充水时，阀的主通路靠高压水的推动力自动打开，旁通阀自动关闭，向系统供水。当除磷点和水灌不需要水时，管路内压力变为恒值，阀芯靠自重下落，主通路关阀，旁通路自动打开。泵站内设有三个高压蓄势罐。

蓄势罐的作用是使高压水的压力保持稳定，缓冲高压水系统在开启或关闭时产生的水力冲击，补充除磷点超过工作泵供水量时的高峰耗水量。由泵打出的高压水经过自动阀、液压闸阀，充入水灌中。水灌外侧装有水位指示灯，通过讯号灯，电铃、呜笛来显示及控制水灌中的水面高度。

高压水灌的出口处装有一个液压闸阀，代替手动闸阀。它是常开的，只有当自动阀检修或自动阀失灵时，才人工扳动手动分配阀，靠液压将阀关闭。高压水泵吸水管路上装有过滤器，滤掉水中杂物，保护泵阀正常工作，防止喷嘴堵塞。

粗轧除鳞箱安装在大立铜和加热炉之间。精轧除鳞箱安装在切头飞剪后精轧机组前。除磷箱是个封闭的箱体。它固定在输入混道的架体上，防止高压水和氧化铁皮的飞溅。箱内装有前后两排集水管。集水管安装时应注意使喷嘴喷胶β保持15°，使喷射水流产生一个水平分力，将氧化铁皮冲出钢板表面以外。

为了提高高压水除磷效果，应做到以下几点:

1、清楚碳素结构钢的氧化铁皮时，作用在带钢坯表面的冲击力应为0.23-0.26兆帕;喷嘴前压力应为11-12兆帕;考虑到管路及阀门的压力损失，泵站压力应为13-14兆帕。清除合金钢的氧化铁皮时，作用在带钢坯表面的冲击力应为0.31-0.33兆帕;喷嘴前压力应为14-15兆帕;泵站压力应为16-17兆帕。

2、过高地提高水泵站工作压力，对除磷效果没有明显的改善，反而使耗电量显著增加。

3、喷嘴距板坯表面的距离在250-300mm之间比较合适。

4、采用椭圆形喷嘴较好。喷射水流应具有一定的散射角α，α在20-45°之间较好。

有关热轧钢带除磷您了解了吗？需要了解更多可来电联系400-9952050

本文出自力泰科技（http://www.njltzdh.com/）转载请注明出处

氧化皮清洗机、去氧化皮设备、去氧化皮机、氧化皮处理、除磷机、高压水除磷、高压水清洗、扒皮机、剥皮机、锻件除磷机、锻造去氧化皮设备、锻造氧化皮清洗机、热锻除磷