力泰科技资讯：锻造用的原材料为铸锭、轧材、挤材和锻坯。而轧材及锻坯分别是铸锭经轧制、挤压及锻造加工成的半成品。一般情况下，铸锭的内部缺陷和表面缺陷的出现有时是不可避免的。例如，内部的成分与组织偏析等。原材料存在的各种缺陷，不仅会影响锻件的成形，而且将影响锻件的最终质量。

例如加热工艺不当常产生的缺陷分别有①由于介质影响使坯料外层组织化学状态变化而引起的缺陷，如氧化、脱碳、增碳和渗硫、渗铜等。②由内部组织结构的异常变化引起的缺陷，如过热、过烧和未热透等。③由于温度在坯料内部分布不均，引起内应力（如温度应力、组织应力）过大而产生的坯料开裂等。

当然锻造工艺不当常产生的缺陷也有很多种①大晶粒②晶粒不均匀③冷硬现象④裂纹⑤龟裂⑥飞边裂纹⑦分模面裂纹⑧折叠⑨穿流⑩锻件流线分布不顺?铸造组织残留?碳化物偏析级别不符要求?带状组织?局部充填不足?欠压?错移?轴线弯曲

因此采用合理的锻件表面氧化皮清洗尤为重要，钢坯从加热炉中出炉后, 其表面覆盖的氧化铁皮急速冷却, 炉内生成的氧化铁皮呈现网状裂纹。在高压水的喷射之下, 氧化铁皮表面局部急冷, 产生很大收缩, 从而使氧化铁皮裂纹扩大,并有部分翘曲。经高压水流的冲击, 在裂纹中高压水的动压力变成流体的静压力而打入氧化铁皮底部, 使氧化铁皮从钢坯表面剥落, 达到了清除氧化铁皮之目的。为了提高钢材质量, 在轧线上安装一套高压水除磷系统是非常重要的。

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