力泰科技资讯：锻件的质量一直就是用户最为关心的话题，也是厂家能够在锻件市场上站稳脚跟的关键所在。在金属制品领域，有的材料质量要求并不是十分严格，给出的误差范围也是比较大的。但是对于锻件表面质量而言，可以说其中的一分一毫都会产生很大的影响。

锻件表面缺陷主要按以下两种方法分类

一、按缺点表现形式分类

锻件的缺点如按其表现形式来划分，可分为:外面的、内部的和性能的三种。外面缺点如几何尺寸和形状不切合要求。表面裂纹、折叠、缺肉、错差。模锻不足、表面麻坑、表面气泡和橘皮状表面等。这种缺点显此刻锻件的表面面上，比较简单发现或察看到。

内部缺点又可分为低倍缺点和显微缺点两类。前者如内裂、缩孔、松散、白点、锻造流纹杂乱、偏析、粗晶、石状断口、异金属夹杂等;后者如脱碳、增碳、带状组织。锻造组织残留和碳化物偏析级别不切合要求等。内部缺点存在于锻件的内部，原由复杂不易辨识经常给生产造成较大的困难。

反应在性能方面的缺点，如室温强度、塑性。韧性或疲惫性能等不合格，或许高温刹时强度，长久强度、长久塑性、蠕变强度不切合要求等。性能方面的缺点，只有在进行了性能试验以后，才能切实知道。

值得注意的是内部。外面和性能方面的缺点这三者之间，经常有不行切割的联系。比如，过热和过烧表现于外面常为裂纹的形式表现于内部则为晶粒粗大或脱碳,表此刻性能方面则为塑性和韧性的降低。所以，为了正确确立锻件缺点的原由，除了一定辨明它们的形态和特点以外，还应注意找出它们之间的内在联系。

这些现象是不是让你觉得更可怕，锻造工艺每一步都不可忽视，锻件表面缺陷严重的直接造成废品，可以加工的也是费时更费力。作为一个能让客户信任的锻造厂，我们要时刻牢记人员安全第一，产品质量关键原则，在适宜的情况下质量比数量更重要，做好锻造过程管控有效改善锻件表面缺陷，实现锻件生产效率高。了解更多可来电联系400-9952050

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