开口扳手的锻造工艺及设备选择
力泰科技资讯:扳手是一种常用的安装与拆卸工具,是利用杠杆原理拧转螺栓、螺钉、螺母和其他螺纹紧持螺栓或螺母的开口或套孔固件的手工工具。扳手通常用碳素或合金材料的结构钢制造。
扳手通常在柄部的一端或两端制有夹持螺栓或螺母的开口或套孔,使用时沿螺纹旋转方向在柄部施加外力,就能拧转螺栓或螺母。扳手的结构虽然简单,但在人们日常生活中却有着十分重要的作用。这么常用的扳手是怎样生产出来的呢?目前扳手的主要生产工艺有两种,一种是铸造,一种是锻造。
铸造扳手,就是将棒料熔化为液态,然后倒入有扳手形状的模腔内,等待其凝固后就可以形成一个完整的扳手。铸造扳手在硬度和耐磨度方便相对较差,如果想增加硬度和耐磨度,就需要添加金元素铬(Cr),但是铬的价格非常高,添加铬就会增加扳手的成本,从而使得铸造扳手在市场上的经增利下降。
锻造扳手就是将棒料加热,然后放到数控全液压模锻锤等模锻锻造设备的模具上进行锻造,经过初锻、精锻可以直接锻造成型。因为锻锤的速度快,锻造出来的扳手形变量高,非常充分的改变了扳手的内部组织,增加了锻件密度。所以用数控模锻锤锻造出来的扳手硬度高,耐磨度强。
数控全液压模锻锤是现代化程控精密锻造设备,用PLC控制,打击精度高;锻造能量可以数字化控制,是汽车、航天、航空、手工工具、摩托车等一系列精密锻件的主要锻造设备。数控模锻锤还可以和机器人配合,组成全自动生产线,减少人工开销,可以为企业节省成本,让锻件更有市场优势。
下面介绍一款扳手去除表面氧化皮的配套设备,锻件除磷机,有效改善热模锻产品表面产生的氧化皮,从而提高锻件表面质量,减少原材料产品,间接提高模具使用寿命。详细了解请拨打:400-995-2050
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