力泰科技资讯：模具影响着产品的质量。首先，模具型腔的形状、尺寸、表面光洁度、分型面、进浇口和排气槽位置以及脱模方式等对产品的尺寸精度和形状精度以及产品的物理新能、机械性能、电性能、内应力大小、各向同性性、外观质量、表面光洁度、气泡、凹痕、烧焦、银纹等都有十分重要的影响。

其次，在加工过程中，模具结构对操作难以程度影响恒大。在大批量生产塑料制品时，应尽量减少开模、合模的过程和取产品过程中的手工劳动，为此，常采用自动开合模自动顶出机构，在全自动生产还要保证产品能自动从模具中脱落。另外模具对产品的成本也有影响，当批量不大时，模具的费用在制件上的成本所占得比例将会很大，这是应尽可能的采用结构合理而简单的模具，以降低成本。

提高锻模寿命而基本不提高模具成本的措施主要是要建立并严格执行操作、维护保管规范，避免模具安装不当、预热温度过低或过热和不均匀、冷击等不规范操作所造成的模具早期脆性破裂；当模具与锻件发生粘结和磨蚀时，应停止使用及时修理以防模膛表面进一步恶化到不能修理的程度。严格按照技术要求对模具模膛和毛坯进行防护润滑。暂时不用和新加工的模具必须油封，并放在干燥、通风和无腐蚀介质的模具库中保存。

在釆取的技术和管理措施中，可能会出现模具寿命与模具成本同步提高且幅度相差不大。 选用好的价高的模具材料或者好的加工技术，提高了模具寿命，但也增加了模具成本。因此，只用根据实际情况改进产品的表面光洁度从而提高磨具的使用寿命。例如，锻件表面氧化皮问题，若不去除锻件表面氧化皮，一旦将氧化皮压入锻件内部时表面形成了凹陷并影响锻件的精度问题，硬度较高的氧化皮会造成模具型腔受损，降低模具寿命。

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