作为非洲制造业核心枢纽，南非汽车产业集群效应显著，基建升级规划持续推进，轮毂螺栓与轴类锻件作为交通、建筑领域的关键零部件，其生产的自动化、精细化水平直接影响企业核心竞争力。南京力泰科技深耕锻造配套设备领域，以全流程自动化解决方案，为南非客户量身打造高效、可靠、适配本地需求的生产线。

针对南非市场对锻件精度、稳定性的严苛要求，以及轴类产品心部缺陷、应力集中等行业痛点，我们构建从原料到成品的完整生产闭环。翻斗上料系统实现原料连续稳定供给，搭配精密感应加热与温度分选模块，确保坯料加热均匀性误差控制在合理范围，为后续锻造筑牢基础。高压除鳞工艺高效去除氧化皮，避免杂质影响锻件强度，这一关键环节对提升轮毂螺栓的抗疲劳性、适配南非复杂路况需求至关重要。

生产线核心环节采用步进梁与多工位机械手协同作业，通过预设程序完成自动化锻打，既降低人工依赖与操作风险，又能将锻件变形量精准控制在工艺标准内。喷石墨装置与输送机无缝衔接，优化成型效率与成品输送流畅度，形成 “上料 - 加热 - 除鳞 - 锻打 - 输送” 的全流程自动化作业，大幅提升生产节拍。

在紧固件自动化领域，我们的方案已积累成熟应用经验。生产线融入扭矩、温度等多参数实时监控系统，配合模块化设计，可灵活适配不同规格螺栓与轴类产品的切换生产，完美契合南非汽车零部件、基建工程的多元化采购需求。同时，方案兼顾节能降耗设计，符合南非制造业绿色升级的发展趋势。

作为 “一带一路” 倡议下的设备供应商，南京力泰深谙南非市场需求特性。我们的一站式服务不仅覆盖全套设备配置，更提供本地化工艺调试、技术培训支持，助力南非制造企业快速落地高性价比生产线，在区域产业升级浪潮中抢占先机。