在锻造生产流程中，工件输送环节需应对高温、重载、多工况的复杂挑战，普通输送机常因材质不耐受、样式不匹配陷入 “输送低效” 困境。南京力泰科技深耕锻造自动化领域，针对锻造厂特殊需求，研发出涵盖多排链、板链、网链等多种样式，包含转弯式、爬坡式、平面输送式等丰富形式的耐高温输送机，为锻造生产搭建高效、稳定的 “物料传输桥梁”。

锻造输送机的核心竞争力，首在 “多样式” 适配不同生产场景。针对短距离、高频率的工件转运，力泰多排链输送机以高强度链条为传动核心，搭配精密链轮设计，可实现每分钟 15-30 米的输送速度，适配 φ10-φ100mm 的棒材与锻件；面对需承载百公斤级重物的场景，板链输送机采用加厚锰钢链板，表面经淬火处理提升耐磨性，即使输送高温锻件也不易变形；而网链输送机则凭借镂空结构，在输送过程中同步完成工件散热，尤其适合需控温的后续加工环节。

更关键的是，力泰科技精准捕捉锻造厂 “高温” 痛点，赋予输送机强悍的耐高温性能。设备机架选用 Q345 耐高温钢材，经高温时效处理消除内应力，可长期在 300-800℃的锻造环境中稳定运行；输送部件采用镍铬合金材质，抗高温氧化能力较普通钢材提升 2 倍，避免因高温导致的部件老化断裂；同时，设备轴承、电机等关键部件均配备独立散热系统，有效隔绝高温影响，延长使用寿命至行业平均水平的 1.2 倍。

在形式设计上，力泰输送机进一步打破场景限制。转弯式输送机通过定制化弯道半径设计，最小可实现 90° 直角转弯，轻松适配厂房复杂布局；爬坡式输送机采用防滑链板与可调速驱动系统，即使在 30° 倾角下，也能确保工件不打滑、不偏移；平面输送式则通过模块化拼接，可根据生产需求灵活调整长度，实现与加热炉、锻压机、冷却区的无缝对接，构建全流程自动化输送线。

从多样式覆盖到耐高温升级，南京力泰科技的锻造输送机始终以锻造厂实际需求为核心。这款专为锻造场景量身定制的输送设备，不仅解决了传统输送低效、易损坏的问题，更助力锻造企业打通自动化生产全链路，为高效生产注入强劲动力