汽车轮胎螺栓锻造加热工艺，先将圆钢用冲床的切断至所需克数，在放入自动送料装置（一次半吨左右）将切断好的圆钢依次按节拍送至感应加热器内进行加热，无需人工自动控制，重复性工作，加热的时间可根据设备的功率自行选择。

高强度螺栓锻造加热设备，一般说来就是把圆钢加热到一定温度进行锻造的过程叫做热锻。 热锻的优点是：可以破坏圆钢的铸造组织，细化钢材的晶粒，并消除显微组织缺陷，从而使钢材组织密实，力学性能得到改善。小型锻件原料一般用圆钢，但经过仔细的锻造和热处理后，不管是圆钢锻件还是钢锭锻件，它门的力学性能及金相组织没有较大的区别。

圆钢锻造一般是根据不同直径的大小来选择不同频率段的设备，直径30mm以下的圆钢可选择超音频来加热锻造，直径30mm-100mm的圆钢应选择中频炉来进行加热，需要制作不同的炉体直径和长度，满足加热要求和锻造温度。锻造后的毛坯按不同的材料进行正火、正火+高温回火、球化退火等较为简单的锻后热处理。

锻造自动化生产线设计和建设的重点就是要合理规划自动化螺栓锻造工艺、选择适合自动化连线的设备，从而发挥出整条生产线的协同作用，能够百分比的达到生产工艺设计要求，产品能持续、顺利、高效的生产。