为了提高锻件的表面质量、改善锻件切削加工条件和防止表面缺陷继续扩大，要求在锻造生产过程中随时对坯料和锻件进行表面清理，其实很多情况下清洗的就是钢坯经过加热后表面形成的氧化皮。坯料或锻件表面会因氧化皮造成裂纹、折叠、划伤、夹杂、凹凸不平等现象。这项缺陷如果不及时清除，将会给后续锻造工艺带来不良的影响。

针对钢坯锻件的缺陷通常会采用酸洗、喷砂、抛丸、滚筒以及高压水冲洗等方法。

酸洗清理：

利用化学反应来去除金属氧化皮，但酸洗化学反应过程中难免会产生危害人体的气体，因此，酸洗间应有排风装置。

喷砂(丸)和抛丸清理：

喷丸比较干净，但使用此方法生产效率低和费用高等缺点。

滚筒清理：

锻件在旋转的滚筒中，靠相互碰撞或研磨来清除工件上的氧化皮和毛刺。这种清理方法使用的设备简单方便，但噪音大。

高压水除磷：

利用高压水射流把氧化铁皮从热轧钢坯表面去除的过程。具有节省人工、提高效率、减少模具的磨损、减少钢坯原材料的消耗、减少后续机加工工作量等优点。也是目前针对钢坯表面氧化皮去除的较好方法。力泰科技深耕锻造业多年，针对氧化皮问题，采用高压水除磷原理开发出超高压氧化皮清洗机，目前已被广泛用于热轧生产中，降低了轧辊成本。