根据众多锻造行业专家意见，可看出锻造自动化改造需要以下必要条件：

1、下料精度高；

2、锻件形状简单，便于机械臂抓取。复杂锻件若想在自动化线上生产也可以，但是复杂构造不便于金属充满整个模腔，锻造有一定难度；

3、锻件的手动锻造工艺已较成熟。这样才有助于对锻造设备进行自动化改造，降低废品率；

4、模具寿命足够高。锻造过程中,由于模具更换一次会 占用很多时间；影响生产效率，因此要保证同一条线上各模具等寿命，一- 套模具能顶下一个班次，根据锻造用户的实际生产情况，大概为3000-5000个锻件。

以下为大家整理了一些主要锻造设备的模具寿命的大致规律

楔横轧模具寿命较长

①辊锻机模具寿命较长

②预锻设备模具高于终锻设备模具

③切边和冲孔设 备模具寿命较短

5、模具的安装位置必须固定，这是为了便于机械手能够更精准地抓取锻件。

6、大批量，单一品种。为了减少模具更换次数，自动化生产线更适合于大批量的单一品种锻件。

适合于自动化生产的锻件主要有:

①标准件，如螺栓，螺母等。

②汽车配件。

③易损易耗件， 如钢球。

④电机，发电机等。

7、不沾模，不跳模；

8、锻造设备具备自动化的生产条件，可与PLC通讯接口连接等；

9、生产企业要有一定的专业技术。