为什么锻造润滑用的是石墨?
石墨具有片状晶体结构,润滑性能良好.而且还具有良好的导电、导热、耐磨、耐压、耐温(温度可高达450℃)以及化学稳定性等特点,故石墨在机械工业中广泛用来制造各种润滑剂。
主要是将石墨微细颗粒均匀分布于水、油或其他介质中形成稳定的胶体状物,可以直接采用涂擦、浸涂或喷涂等方式加到需要润滑的部位,也可以加到各种润滑剂中合并使用。它与金属表面接触,不但能形成一层牢固的润滑薄膜,而且还能提高金属表面对其他润滑剂的润湿性能,从而保持长时问的润滑作用。另外,由于石墨是以极细微的颗粒存在,因此它极易渗入紧密吻合的滑动或转动部件间起良好的润滑作用。
锻造过程中采用石墨是因其具有良好的润滑性、脱模性、化学稳定性、高温附着性、提高模具使用寿命和锻件质量、使用方便等特点,被锻造行业一致为是我们现阶段国内生产的一种新型高效润滑脱模材料,对模具有良好的隔热降温作用。下面来看下力泰锻造石墨工作站的工作原理机优势:
石墨工作站用于储存脱模剂,并供应给自动润滑设备,石墨箱体均采用不锈钢钣金设计。将润滑、清洗分开做到自动润滑,自动清洗箱体。搭配自动润滑设备做到匹配衔接。工作站自带增压储气罐,脱模机雾化效果好,喷气量大,有效去除模具表面残留氧化皮。
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