为什么说锻造自动化生产线布局助力企业降本增效
力泰科技资讯:在机械加工与制造环节,锻造生产的发展可以追溯到20世纪50年代,由于当时的特殊生产需求,一些大批量、低成本的生产主要依靠锻造机设备完成。由于恶劣的工作环境与噪声,严重影响操作人员自身健康。随着科学技术的发展,企业重视自动化机器人装置来替代人工完成锻造生产的上料与下料等工作,有效提高了工作效率,逐步实现了基于人工生产的流水线作业。
信息技术与电气自动化技术的应用有利于企业高质量发展,工业机器人的出现,使企业管理人员重视对冲压自动化生产线的投资,实现了锻造自动化机器人生产线。现阶段锻造自动化机器人生产线工艺得到较大提升,从早期的液压与气动驱动,逐渐演变为全交流伺服驱动,极大提升了整体生产的安全性与有效性。并且技术人员重视对锻造工业机器人的改造升级工作,便于当前设备能够完成不同种类的复杂操作。
企业重视生产加工,对于现阶段企业战略发展进行有效规划,在机械加工环节,重视锻造工业机器人生产线的有效使用。当前整体设备主要由锻造工业机器人搬运单元、除磷工艺(锻造去氧化皮)、输送设备、润滑系列以及压力机等不同设备组成。在使用阶段,技术人员为了更好地应对当前施工需求,往往还需要配置监控系统,便于发挥设备的重要作用。
在锻造自动化机器人生产线布局中,技术人员应该重视对采购成本的有效控制,如果资金较为充裕,技术人员通常会选择伺服压力机作为首要选择,虽然该设备的采购成本较高,但是具有较高的使用效率,整体能耗较低,并且易于零件成型。
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