针对长杆类高强度螺栓成型难点，我司推出卧式液压长杆螺栓自动化生产线，适配 M27-M42、长度 100–800mm 规格工件，专为重型紧固件批量锻造生产打造，已在海外客户现场完成调试投产，运行状态稳定。

传统长杆螺栓加工，普遍存在杆身定位难、成型一致性差、工序分散、用工多等痛点，细长工件容易出现偏移、成型不稳的问题，制约量产节奏。该产线以卧式液压成型主机为核心，配套自动送料、温控、输送、出料等单元，集成一体化流程，减少人工干预。整线自动化程度高，实现单人值守看管全流程生产，有效降低人力投入，减轻现场作业强度。

产线采用稳定的液压驱动与定位结构，适配长杆件卧式夹持成型，规避细长工件加工形变问题，保障每批次螺栓尺寸、成型品质稳定，满足高强度紧固件的生产工艺要求。控制系统简洁易操作，支持参数存储与规格切换，方便客户根据订单灵活调整生产，适配碳结钢、合金钢等常用紧固件原料。

设备布局紧凑，便于车间规划摆放，整套产线为交钥匙式方案，包含调试、工艺适配、操作培训等配套服务，兼顾国内与海外紧固件工厂的生产需求，适合矿山、工程机械、钢结构配套长杆螺栓规模化生产。

从设备装配、现场调试到稳定量产，我们持续根据工件规格和客户工况优化方案，为紧固件企业提供可靠的自动化锻造解决方案，助力工厂实现长杆螺栓标准化、连续化生产。