在锻造过程中，钢胚加热是极为重要的一环，但钢坯从加热炉中出来后，表面生成的氧化皮急速冷却会呈现网状裂纹，这就是锻件成形之后产生的比如裂纹、缺陷等问题的根本原因。从化学角度来看，钢坯在高温下的表面与空气中的氧气发生反应，生成氧化物。在氧化物中，有氧化铁和氧化亚铁两种成分，氧化亚铁具有最低的氧含量，并且处于氧化物最内层，就是最接近母体的那一层。

氧化皮中大约含有95%的氧化亚铁，与氧化皮中其他成分相比，氧化亚铁熔点较低，而且随着钢胚熔化，氧化铁皮的生成速率也会加快，增大向晶界的渗透，从而引起钢材表面的质量问题。同时会增加能源消耗，降低钢的屈服强度。

目前为了消除氧化皮带来的影响，企业通常需要专门安排人员清除氧化皮，这就在无形中增加了企业的人工成本，同时也增加了工作人员的工作压力，而且在采用人工的方式进行清除时，无法保证清除的统一。这样也会使得锻件的质量参差不齐，无法保证产品的质量，且人工生产效率相对低下。

为了提高钢材的质量，在生产线上安装上氧化皮清洗机是非常重要的。如果不用氧化皮清洗机清除氧化皮，不但会对锻件的质量造成影响，还会对模造成相当大的磨损伤害。

氧化皮清洗机是以水射流为中心，集泵、阀、密封、液压、材料、自动化控制等多学科为一体的系统。近年随着大型化、智能化、专用化装备的发展，氧化皮清洗机技术渗透到各个应用领域，其原理是用高压泵打出高压水，经管道到喷嘴，喷嘴则把高压低流速的水转化成低压高流速、高能量密度的水射流，正向或切向冲击被清洗物的表面，从而将结垢物剥离，完成清洗作业。