- [常见问答]氧化皮去除机为什么可以清除氧化皮？2017年10月31日 08:39
- 力泰科技资讯：氧化皮去除机用的是高压水除磷原理设计而成的除氧化皮系统，因为高压水除磷首先是帮氧化皮打散，然后第二步打击在锻件上的水因为高温形成蒸汽爆破，最后再打击一次致使氧化皮彻底剥离。而裂纹就是另一种锻造过程影响质量的问题，对于多数金属，尤其是塑性较高的金属，镦粗时一般不出现料裂，而是出现纵裂，这与明显的鼓形而使工件几何形状改变造成应力改变有关。 与铸铁冷压时易产生近45度的斜裂相似，镦粗时轴向虽受压应力，但与轴向成45度方向有最大剪应力而产生斜裂。呈凹形的试样镦粗时出现
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- [行业快讯]高压清洗机清除氧化皮原理2017年10月31日 08:36
- 力泰科技资讯：高压清洗机运用的高压水除磷原理安全、快速清除锻造过程氧化皮，其中重要的机构就是高压泵。模锻的过程中，如果某处金属充填慢，在其相邻部分均已基本充满时，该处仍缺少大量的金属而形成空腔，则相邻部分的金属在此处汇流而形成折叠。模锻时，坯料尺寸不合格，打击速度过快，模具圆角、斜度不合适，或某处金属充填阻力过大都会产生折叠。 模锻时，弯轴和带枝杈的锻件常易由两股金属汇合形成折叠。那么关于锻造过程裂纹是如何形成的呢？材料的断裂一般有两种形式：一种是断裂面平行于最大切应力或
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- [力泰新闻]这些“黑科技”成精了，去氧化皮机破除氧化皮的危害2017年10月31日 08:32
- 力泰科技资讯：锻造过程中影响氧化皮的因素有很多，主要体现在加热温度、加热时间、炉气成分和钢的化学成分等。无论是什么原因造成的氧化皮，只要用去氧化皮机去除，就不会对锻件质量造成影响，因为是运用的高压水除磷原理，并不是什么化学腐蚀法。我们首先来看加热温度与加热时间对氧化皮形成的影响。加热温度越高，扩散速度越快，钢的氧化也会越严重。加热时间越长，氧化损失也越大。 还有就是炉气成分的影响，当过剩系数控制在0.4-0.5时，可以形成保护性气氛，避免发生氧化。在温度低于800摄氏度时，
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- [常见问答]去氧化皮机有没有危险？2017年10月31日 08:29
- 力泰科技资讯：单单使用去氧化皮机，是没有危险的，因为它是运用的高压水除磷法，并是不化学腐蚀，所以对人体不会造成危害。我们今天来总结一下锻造环境中需要注意的安全事项。锻压设备主要有蒸汽锤、空气锤、模锻锤、机械锤、夹板锤、弹簧锤、皮带锤、曲柄压力机、摩擦压力机、水压机、扩孔机、辊锻机等。 各种锻压设备都对工件施加冲击载荷，因此容易损坏设备和发生人身事故，比如锻锤活塞杆折断就会引起严重伤害事故，锻压设备工作时产生的振动和噪声影响人的神经系统，增加发生事故的可能性。锻工工具和辅助工
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- [行业快讯]去氧化皮设备解决锻造过程中氧化失效形式2017年10月31日 08:24
- 力泰科技资讯：钢的氧化特征会让钢在氧化性气氛中加热时，钢与氧、二氧化碳、水蒸气、二氧化硫等发生互相作用生成铁的氧化物，在钢材表面形成了氧化铁皮。已经产生氧化皮之后，可以用以高压水除磷原理的去氧化皮设备清除。 在钢的氧化过程中，铁以离子状态由内层向外层表面扩散，氧化性气体则以原子状态由外表层经吸附后向内层扩散。在外表面因为氧的含量多，形成三氧化二铁，而内部则形成氧化铁，即由外层至内层氧化程度逐渐减轻。 氧化铁皮与铁的膨胀系数不同，易从钢上剥离，从而加速了钢的氧化。高压水除磷就
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- [常见问答]去氧化皮设备能不能改善锻件裂纹？2017年10月31日 08:17
- 力泰科技资讯：锻造生产中，除了由模具给工件施加压力外，还有会由于变形不均匀引起的附加应力、温度不均匀引起的热应力和因组织转变不同时进行而产生的组织应力，这些都可以使锻件产生裂纹。同样锻件在高温时接触到空气中的氧气，表面就会形成氧化皮。针对氧化皮的问题，力泰科技设计了一款专门清洗氧化皮的去氧化皮设备。 由模具施加的外力引起的锻件裂纹，如果工件的断面是矩形且边长相差较大，则沿窄边锻打时易发生弯曲。工件一侧受拉应力，另一侧受压应力，当工件弯曲比较严重时，在随后的校正工序中凹的一面
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- [常见问答]除了高压水除磷还有除磷方法吗？2017年10月30日 08:30
- 力泰科技资讯：除了高压水除磷，传统的板坯除磷方法有很多，如超声波除磷。我国目前的除磷方法主要还是集中在高压水除磷方面。如果锻造过程中，没有设置高压水除磷系统，会导致大批量的氧化铁皮压入，钢板表面暗淡、黑斑、色斑等等出现。同时也会造成巨大的经济损失。 合理科学的除磷关乎钢材的表面质量，同时也关乎我国经济的发展水平。力泰科技高压水除磷系统由于其高压力、大流量、低能耗的特点，深得锻造厂依赖。如何提高国内工业自动化程度成为了我们面临的一个重要的攻关课题。服务热线：400-995
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- [行业快讯]氧化皮清洗机去除氧化铁皮2017年10月30日 08:28
- 力泰科技资讯：锻造中，环形锻件和齿轮锻件折叠形成的原因与工字形件类似，氧化皮形成的原因也是一模一样的，并且去除氧化皮的方法也都是运用高压水除磷原理。细长的或扁薄锻件先被压弯，然后发展成折叠。由于金属回流形成弯曲，继续模锻时发展成折叠，避免产生这种折叠的措施是增大送进量，使每次送进量与单边压缩量的比大于1.5。 模锻时，上下模错移时，啃掉锻件上一块金属，再压入锻件，便形成了折叠。力泰科技根据多年的锻造工艺了解，总结出为了防止折叠，可以合理选择毛坯尺寸，清除毛坯上毛刺和氧化皮（
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- [行业快讯]氧化皮去除机告诉你什么是“折叠”2017年10月30日 08:25
- 力泰科技资讯：折叠与周围金属的流线方向一致，折叠尾端一般成小圆角，有时折叠之前先有折皱，这时折叠尾端一般呈枝杈形。形成折叠，折叠两侧会有较重的氧化、脱碳现象。氧化可以用力泰科技根据高压水除磷技术设计的氧化皮处理机解决。 折叠的类型和形成原因有以下几种，由两股（或多股）金属对流汇合而形成折叠；由一股金属的极速大量流动将邻近部分的表层金属带着流动，两者汇合而形成折叠；由于金属发生弯曲，回流而形成折叠，部分金属局部变形，被压入另一部分金属内形成折叠。力泰科技多年的锻造经验，设计制
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- [常见问答]什么是高压水除磷设备？2017年10月30日 08:21
- 力泰科技资讯：高压水除磷设备是以高压水除磷技术发展起来的一款去除锻造氧化皮的设备。随着生产的不断发展和市场要求的不断提高，客户对热轧板卷的表面质量要求也越来越高，而高压水除磷系统正是传统热轧生产线上影响钢卷表面质量核心的设备，它的稳定运行直接关乎钢卷的表面质量。 在传统热轧生产线中，刚出炉的红钢坯温度能够达到1260摄氏度多，而红坯在高温情况下和空气中的氧气、水分等极易发生氧化作用，在表面生成一层氧化膜，也叫氧化铁皮或磷皮，需要用高压水除磷设备去除。红皮在粗轧机组和精轧机
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- [行业快讯]和氧化皮处理机聊脱碳2017年10月30日 08:17
- 力泰科技资讯：防止脱碳的措施工件加热时，尽可能地降低加热温度及在高温下的停留时间，合理地选择加热速度，以变短加热的总时间，控制加热气氛，使之呈现中性或采用保护性气体加热（力泰科技氧化皮处理机）；在脱氧良好的盐浴炉中加热，要比普通箱式炉中加热的脱碳倾向小。 热压力加工过程中，如果生产中断，应降低炉温，如停顿时间很长，则应将坯料从炉内取出或随炉降温；如果产生氧化皮，应设置去氧化皮设备，以清除氧化铁皮，提高质量，高压水除磷技术现在应用非常普遍。如果进行冷变形成型时，尽可能减少中间
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- [常见问答]脱碳对去氧化皮机有什么影响？2017年10月30日 08:12
- 力泰科技资讯：去氧化皮机是解决锻造过程氧化铁皮问题的一款设备，运用的是现在新的高压水除磷技术。脱碳对零件性能也有影响，钢的表面脱碳后，淬火时不发生马氏体转变或转变不完全，就达不到所要求的硬度。轴承钢表面脱碳后会造成淬火软点，使用时易发生解除疲劳损坏；高速工具钢表面脱碳会使红硬性下降。影响脱碳的因素主要有钢的化学成分、加热温度、保温时间和炉气成分等。 钢的化学成分对脱碳有很大的影响，钢中的含碳量越高，脱碳倾向越大。随着加热温度的提高，脱碳层的深度不断增加。一般情况下，钢表面
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- [行业快讯]脱碳对高压清洗机来说不是事！2017年10月27日 09:36
- 力泰科技资讯：脱碳和氧化皮都是锻造过程中常见的一种影响质量的问题，目前较好的去除氧化皮方法就是高压清洗机。脱碳对锻造和热处理等工艺性能都有影响，体现在：1、不锈钢加热温度过高、保温时间过长时，表层金属脱碳，促使高温占铁素体在表面过早地形成，使锻件表面塑性大大降低，模锻时容易开裂。 2、奥氏体锰钢表层脱碳以后，奥氏体组织不均匀，不仅使冷变形时的强度达不到要求，而且可能由于变形不均匀产生裂纹；3、钢的表面脱碳以后，使表层与心部的组织和线膨胀系数不同，淬火时发生的不同组织转变及体
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- [常见问答]高压水除磷作业环境有哪些危险因素？2017年10月27日 08:43
- 力泰科技资讯：高压水除磷设备是运用在锻造生产中的设备，那么在锻造生产这样的环境中，高压水除磷技术能否发挥它的特长——去氧化皮呢？答案是肯定的，力泰科技运用高压水除磷原理设计出来的氧化皮去除机在中国锻造厂应用情况来看，普遍受到赞美。在锻造生产中，容易发生机械事故，按其原因可分为三种：一是机械伤，由机器、工具或工件直接造成的刮伤、碰伤；二是烫到；三是电触伤。 压力机比如水压机、曲柄热模锻压力机、平锻机、精压机、剪床等，在工作时，冲击性虽然较小，但设备的突
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- [行业快讯]去氧化皮设备跑水原因及控制措施2017年10月27日 08:40
- 力泰科技资讯：在热连轧机组中，去氧化皮设备一般放在冲床之间，主要功能就是通过高压喷水去除板坯表面氧化铁皮，运用是高压水除磷原理。除磷机不仅应具有良好的除磷性能，还应该具有良好的密封性。但是在生产中，除磷机的密封性很难保证，尤其是夹送辊挡不住水的现象比较普遍，给正常生产带来较大影响。 主要原因就是除磷机关夹送辊磨损，夹送辊使用时间过长，导致辊子中间部分磨损超标，致使辊子和板坯表面中部产生缝隙，无法有效地阻断除磷水外溢。在力泰科技设计的高压水除磷设备中，这些问题已经被解决
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- [行业快讯]氧化皮清洗机在锻造实际中的应用2017年10月27日 08:34
- 力泰科技资讯：在实际锻造工业中，一般产生氧化皮大家都会选择氧化皮清洗机解决，这是在氧化皮已经生成后运用高压水除磷技术进行去除。那么有哪些方法可以防止氧化皮产生的措施呢？可以减少金属与氧的接触时间，比如采用快速加热、感应加热等，以减少金属在高温下保温停留的时间。在保护性介质中加热，常用的保护性介质有：气体介质；液体介质，例如在玻璃液中加热，在盐浴炉中加热。 还有固体介质，比如把金属埋在石墨粉中加热，涂抹玻璃润滑剂加热等。采用先进加热技术，比如悬浮介质中加热（光亮加热）。（力泰
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- [行业快讯]这是一种新型的氧化皮去除机2017年10月27日 08:29
- 力泰科技资讯：新型的氧化皮去除机运用的高压水除磷技术，目的在于提高锻造厂产品质量以及效率。锻造过程中热处理技术主要在于提高产品质量、提高热处理效率以及节约能源、保护环境等。如采用计算机控制加热炉和热处理炉的加热过程，控制烧嘴实现自动调节燃烧、调节炉温、自动点火及加热参数管理；余热利用、热处理炉配备再生燃烧室等。 采用具有低污染能力和能够有效控制冷却的聚合物淬火油槽，各种水性淬火介质逐渐取代传统的淬火油等。机加工技术指行业内数控机床的比例逐步提高，部分行业内企业设有加工中心，
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- [行业快讯]高压水除磷设备被点名表扬了！2017年10月27日 08:25
- 力泰科技资讯：在锻造的时候，常常会有脱碳的现象发生，这就是引起氧化皮的前兆，所以高压水除磷设备是解决这一现象的新技术，如今国内外都已经普及。那么脱碳有哪些特征呢？脱碳是指钢加热时表层含碳量降低的现象。脱碳的过程就是钢中的碳在高温下与氢或氧发生反应生成甲烷或一氧化碳。（力泰科技资讯）高压水除磷是弥补脱碳对产品质量造成的影响的主要措施。 在脱碳时，一方面是氧向钢内扩散，另一方面钢中的碳向外扩散。脱碳层只有在脱碳速度超过氧化速度时才能形成。当氧化速度很大时，可以不发生明显的脱碳
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- [力泰新闻]喜迎十九大，数字看变化：力泰科技经济稳中向好2017年10月27日 07:55
- 力泰科技资讯：在力泰科技的高压清洗机火爆的时候，我们的经济也呈现稳定的上升趋势，这些都得益于去氧化皮设备的设计与制造的相关人员，因为此设备关乎锻造厂产品的质量问题。今天我们来分析一下锻造车间工伤事故的一些原因分析。1、需要防护的地区、设备缺乏防护装置和安全装置；2、设备上的防护装置不完善，或者未使用；3、生产设备本身有缺陷或毛病。 4、设备或工具损坏及工作条件不适当；5、锻模和铁砧有毛病；6、工作场地组织和管理上的混乱；7、工艺操作方法及修理的辅助工作做的不适当；8、个人防
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- [行业快讯]十九大对我国工业提出了要求，去氧化皮机派上了用场2017年10月26日 08:30
- 力泰科技资讯：锻造过程中氧化铁皮想要去除有很多的方法，清洗剂、人工刷以及现在新的高压水除磷技术。力泰科技的去氧化皮机就是运用的如今比较好用的方法高压水除磷。其中影响氧化的因素有很多，主要是加热温度、加热时间、炉气成分和钢的化学成分等。首先加热热度越高，扩散速度越快，钢的氧化也越严重。加热时间越长，氧化损失也越大。 其次是炉气成分的影响，当过剩系数控制在0.4-0.5时，可以形成保护性气氛，避免发生氧化。低于800摄氏度时，二氧化硫对钢的氧化作用不强；但在1000-1200摄
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