- [行业快讯]电加热方式锻造也需要高压清洗机2017年11月14日 09:08
- 力泰科技资讯：高压清洗机运用在热锻过程产生氧化皮步骤之后，利用的高压水除磷原理进行对氧化皮的清除。这个和锻造的加热方式也有些关系，因为不同的加热方式产生氧化皮的厚度不同。有感应电加热和接触电加热，感应电加热是在感应器通入交变电流产生的交变磁场作用下，金属毛坯内部产生交变涡流，由于涡流和磁化发热，便直接将金属毛坯加热。 根据所用电流频率不同分为高频加热、中频加热和工频加热。在锻压生产中，以中频感应电加热应用比较多。因为它加热速度快，加热质量好，温度控制准确，金属烧损少，便于和锻
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- [行业快讯]从高压清洗机原理看锻造工艺温度2017年11月14日 09:04
- 力泰科技资讯：钢的锻造温度范围指的是开始锻造温度（始锻温度）与结束锻造温度（终锻温度）之间的一段温度区间。在这个高温的过程中，锻件特别容易和氧气发生反应生成氧化铁皮，需要用到高压清洗机清除（高压水除磷原理）。确定锻造的温度也有一定的原则，首先要考虑金属塑料和锻件质量，其次要考虑变形抗力以及火次的问题。 力泰科技归纳为以下几点：1、保证在锻造温度范围内，金属的塑性较好；2、保证获得良好的锻件质量（包括内部组织和机械性能）；3、保证在锻造温度范围内，金属的变形抗力较小；4、以提
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- [常见问答]需要去氧化皮机的锻造有什么特点？2017年11月14日 08:59
- 力泰科技资讯：氧化皮是在锻造加热后产生的脏东西，用力泰科技的去氧化皮机（高压水除磷原理）去除。锻造能改善金属的组织，提高金属的力学性能和物理性能；能节约金属材料和切削加工工时；锻造具有较高的劳动生产率；锻造还有很大的灵活性。在锻造之前需要上下料，常用的下料方法有锯切、剪切、折断、砂轮切割等。 锯切包括圆盘锯、弓型锯、高速带锯。剪切指在剪床上或冲床的剪切模里下料，生产效率高，切口没有材料耗损，端部质量较差。（力泰科技经验总结）折断下料指先在材料上锯切或气割一个口子，通过压力机
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- [行业快讯]去氧化皮设备总结锻造过程常见的失效形式裂纹2017年11月14日 07:56
- 力泰科技资讯：去氧化皮设备是运用高压水除磷原理，去除锻造过程中的氧化皮，那么在锻造的时候，还会出现一种影响质量问题就是裂纹。裂纹是由附加应力及残余应力引起的，锻件在变形时，伸长较多的部分和伸长较少的部分相互牵制，伸长较大的部位受到附加压应力作用，而伸长较少的部位则受到附加拉应力的作用。 当附加拉应力超过材料的变形极限时，就会产生裂纹。矩形断面的坯料拔长时，如果送进量相对坯料高度较小，而且是小于高度的一半，那么变形区就和镦粗时形成的双鼓形类似，中间部分锻不透，上、下两部分金属
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- [行业快讯]锻造常见缺陷氧化问题用氧化皮去除机2017年11月13日 08:33
- 力泰科技资讯：钢料在加热到高温时，其表层的铁元素与氧化性气体发生化学反应，使钢坯表层形成氧化皮的现象称为氧化或烧损。在氧化现象发生后，用力泰科技的氧化皮去除机清除（高压水除磷原理），就可以进行后续的工序。如果任由氧化皮放在锻件表面，危害是毛坯烧损，氧化皮被压入锻件表面，影响其表面质量；氧化皮又硬又脆，加剧模具磨损，引起炉底腐蚀损坏。 锻造常见缺陷还有叫穿流的，穿流是流线分布不当的一种形式。在穿流区，原先呈一定角度分布的流线汇合在一起，穿流区内、外晶粒大小常常相关较悬殊。穿流
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- [行业快讯]氧化皮易导致锻件裂纹，氧化皮去除机很重要2017年11月13日 08:31
- 力泰科技资讯：热锻时表面产生的氧化皮不用氧化皮去除机清除，后续被压入产品内部形成晶粒粗大、导致裂纹等现象是不值得的。力泰科技氧化皮去除机运用的高压水除磷原理，大大提高锻造效率和质量。与铸铁冷压时易产生近45度的斜裂相似，镦粗时轴向虽受压应力，但与轴向成45度方向有最大剪应力而产生斜裂。 对于多数金属，尤其是塑性较高的金属，镦粗时一般不出现斜裂，而是出现纵裂，这与明显的鼓形而使工件几何形状改变造成应力改变有关。呈凹形的试样镦粗时出现了45度的斜裂，而呈鼓形的锻件镦粗时则出现了
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- [常见问答]高压清洗机氧化皮产生前始锻温度如何确定？2017年11月13日 08:28
- 力泰科技资讯：首先保证钢不出现过热和过烧现象，一般应低于铁——碳平衡图的固相线（或熔点）150-250摄氏度。（力泰科技资讯）在有些情况下，还应考虑坯料的原始组织、锻造方式和变形工艺等因素。高压清洗机就是在考虑工艺的前提下，用高压水除磷原理去除氧化皮。当以钢锭为坯料时，由于其液态凝固时所获得的原始晶粒组织比较稳定，产生过热和过烧的倾向小，所以，钢锭的始锻温度比同种钢的钢坯和钢材要高20-50摄氏度。 当采用高速锤锻造时，由于高速变形使热效应非常显著，
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- [常见问答]去氧化皮设备如何防裂纹？2017年11月13日 08:13
- 力泰科技资讯：去氧化皮设备是运用高压水除磷原理对热锻中产生的氧化皮进行去除的设备，如果在锻造之前不去除，被压入产品内部会严重影响质量，甚至会造成裂纹的产生。材料的断裂一般有两种形式，一种是断裂面平行于最大切应力或最大切应变方向的切断；另一种是断裂面垂直于最大正应力或最大正应变方向的正断。 材料以何种形式断裂，主要取决于所受正应力与切应力之比。对高塑性材料的扭转，由于最大切应力与正应力之比为1，发生的破坏是剪切破坏；对低塑性材料不能承受大的拉应力，扭转时则发生45度方向开裂。
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- [行业快讯]氧化皮去除机告诉你什么叫锻造中的折叠2017年11月08日 08:12
- 力泰科技资讯：氧化皮去除机是什么？就是利用高压水除磷原理对锻造过程氧化皮进行去除的设备。那我们今天就来讲一讲锻造工艺中的折叠现象。
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- [行业快讯]氧化铁皮经不住高压清洗机的“摧残”2017年11月08日 08:07
- 力泰科技资讯：锻件产品在氧化铁皮形成之后，经过高压清洗机的冲洗就会重新回到干净的状态，并且不影响产品质量，应用的是高压水除磷原理。如果氧化皮不去除，会进入产品内部使之形成裂纹。裂纹一般与流线成一定的夹角，尾部是尖的，这与折叠不同，折叠与附近的流线平行，尾部呈圆角，对中高碳钢来说折叠表面有氧化脱碳现象。具有裂纹的锻件加热后，裂纹附近有严重的脱碳现象，冷却裂纹则没有这种现象。由于冷校正及冷切边引起的裂纹，在裂纹周围有滑移带等冷变形痕迹。 如何防止裂纹产生呢？首先较好的方法就是用
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- [行业快讯]去氧化皮机让锻件拥有更好的质量2017年11月07日 08:11
- 力泰科技资讯：去氧化皮设备是运用高压水除磷原理快速清除氧化皮的设备，是防止锻件质量出现问题的一项措施。那为了防止脱碳，我们需要工件加热时，尽可能地降低加热温度及在高温下的停留时间，合理地选择加热速度，以缩短加热的总时间。控制加热气氛，使之呈现中性或采用保护性气体加热，在脱氧良好的盐浴炉中加热，要比普通箱式炉中加热的脱碳倾向小。 热压力加工过程中，如果生产中断，应降低炉温，如停顿时间很长，则应将坯料从炉内取出或随炉降温。进行冷变形成形时，尽可能减少中间退火次数及降低中间退火温
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- [行业快讯]高压清洗机有效控制锻件质量2017年11月03日 08:27
- 力泰科技资讯：高压清洗机专门清除锻造过程产生的氧化皮，有效管控锻件表层以及内部质量，利用高压水除磷原理清洗氧化皮，保护锻压模具，大大降低其磨损程度。在锻造过程中还会出现大晶粒、晶粒不均匀的现象。什么叫大晶粒？主要特征就是锻件在低倍显微镜下观察，晶粒粗大。产生的原因即始锻温度过高和变形程度不足，终锻温度过高，变形程度落入临界变形区，铝合金变形程度过大，形成织构。 高温合金变形温度过低，形成混合变形组织等，均能形成粗大晶粒。粗晶使锻件的塑性、韧性降低，疲劳性能明显下降。晶粒
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- [行业快讯]去氧化皮机缩短工人热接触时间2017年11月03日 08:24
- 力泰科技资讯：工人们同时暴露于高温空气和热辐射下，导致热量在体内积累，热量加上代谢的热量，会造成散热失调和病理变化。在清除氧化皮这一步，如果应用去氧化皮机代替人工的话，就大量减少工人的热接触，因为去氧化皮机是运用高压水除磷原理自动去除氧化皮，不需要人工操作。8小时劳动的排汗量将随小气体环境、体力消耗以及热适应性程度的不同而异一般在1.5-5升之间，或者更高。 在较小锻造车间或离热源较远处，贝哈二氏热应激指数通常为55-95；但在大型锻造车间，靠近加热炉或落锤机的工作点可能高
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- [行业快讯]高压清洗机能解决氧化皮对锻件性能的影响2017年11月02日 08:00
- 力泰科技资讯：高压清洗机是以高压水除磷原理解决锻造过程氧化皮问题，在锻造中，还有另外一个影响锻件质量的因素叫脱碳。脱碳对钢性能也有影响，包括锻造和热处理等工艺性能。如果不锈钢加热温度过高、保温时间过长时，表层金属脱碳，促使高温占铁素体在表面过早地形成，使锻件表面塑性大大降低，模锻时统一开裂。 奥氏体锰钢表层脱碳以后，奥氏体组织不均匀，不仅使冷变形时的强度达不到要求，而且可能由于变形不均匀产生裂纹。钢的表面脱碳以后，使表层与心部的组织和线膨胀系数不同，淬火时发生的不同组织转变
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- [行业快讯]去氧化皮设备帮助改善锻造工业环境2017年11月01日 08:35
- 力泰科技资讯：去氧化皮设备是用来在锻造中去除氧化铁皮的，运用的高压水除磷原理。锻造过程中包括：将材料切割成所需尺寸、加热、锻造、热处理、清理和检验。在小型人工锻造中，所有这些操作都由数名锻工上手和下手在狭小场所内进行，他们都暴露于相同的有害环境和职业性危害中；在大型锻造车间，危害随工作岗位的不同而各异。 尽管工作条件因锻造形式不同而各异，但具有某些共同特点。中等强度的体力劳动，干热的小气候环境，产生噪声和振动，空气受烟雾污染。大气污染指工作场所的空气中可能含有烟尘、一氧化
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- [常见问答]氧化皮去除机为什么可以清除氧化皮？2017年10月31日 08:39
- 力泰科技资讯：氧化皮去除机用的是高压水除磷原理设计而成的除氧化皮系统，因为高压水除磷首先是帮氧化皮打散，然后第二步打击在锻件上的水因为高温形成蒸汽爆破，最后再打击一次致使氧化皮彻底剥离。而裂纹就是另一种锻造过程影响质量的问题，对于多数金属，尤其是塑性较高的金属，镦粗时一般不出现料裂，而是出现纵裂，这与明显的鼓形而使工件几何形状改变造成应力改变有关。 与铸铁冷压时易产生近45度的斜裂相似，镦粗时轴向虽受压应力，但与轴向成45度方向有最大剪应力而产生斜裂。呈凹形的试样镦粗时出现
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- [行业快讯]高压清洗机清除氧化皮原理2017年10月31日 08:36
- 力泰科技资讯：高压清洗机运用的高压水除磷原理安全、快速清除锻造过程氧化皮，其中重要的机构就是高压泵。模锻的过程中，如果某处金属充填慢，在其相邻部分均已基本充满时，该处仍缺少大量的金属而形成空腔，则相邻部分的金属在此处汇流而形成折叠。模锻时，坯料尺寸不合格，打击速度过快，模具圆角、斜度不合适，或某处金属充填阻力过大都会产生折叠。 模锻时，弯轴和带枝杈的锻件常易由两股金属汇合形成折叠。那么关于锻造过程裂纹是如何形成的呢？材料的断裂一般有两种形式：一种是断裂面平行于最大切应力或
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- [力泰新闻]这些“黑科技”成精了，去氧化皮机破除氧化皮的危害2017年10月31日 08:32
- 力泰科技资讯：锻造过程中影响氧化皮的因素有很多，主要体现在加热温度、加热时间、炉气成分和钢的化学成分等。无论是什么原因造成的氧化皮，只要用去氧化皮机去除，就不会对锻件质量造成影响，因为是运用的高压水除磷原理，并不是什么化学腐蚀法。我们首先来看加热温度与加热时间对氧化皮形成的影响。加热温度越高，扩散速度越快，钢的氧化也会越严重。加热时间越长，氧化损失也越大。 还有就是炉气成分的影响，当过剩系数控制在0.4-0.5时，可以形成保护性气氛，避免发生氧化。在温度低于800摄氏度时，
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- [行业快讯]去氧化皮设备解决锻造过程中氧化失效形式2017年10月31日 08:24
- 力泰科技资讯：钢的氧化特征会让钢在氧化性气氛中加热时，钢与氧、二氧化碳、水蒸气、二氧化硫等发生互相作用生成铁的氧化物，在钢材表面形成了氧化铁皮。已经产生氧化皮之后，可以用以高压水除磷原理的去氧化皮设备清除。 在钢的氧化过程中，铁以离子状态由内层向外层表面扩散，氧化性气体则以原子状态由外表层经吸附后向内层扩散。在外表面因为氧的含量多，形成三氧化二铁，而内部则形成氧化铁，即由外层至内层氧化程度逐渐减轻。 氧化铁皮与铁的膨胀系数不同，易从钢上剥离，从而加速了钢的氧化。高压水除磷就
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- [行业快讯]氧化皮清洗机去除氧化铁皮2017年10月30日 08:28
- 力泰科技资讯：锻造中，环形锻件和齿轮锻件折叠形成的原因与工字形件类似，氧化皮形成的原因也是一模一样的，并且去除氧化皮的方法也都是运用高压水除磷原理。细长的或扁薄锻件先被压弯，然后发展成折叠。由于金属回流形成弯曲，继续模锻时发展成折叠，避免产生这种折叠的措施是增大送进量，使每次送进量与单边压缩量的比大于1.5。 模锻时，上下模错移时，啃掉锻件上一块金属，再压入锻件，便形成了折叠。力泰科技根据多年的锻造工艺了解，总结出为了防止折叠，可以合理选择毛坯尺寸，清除毛坯上毛刺和氧化皮（
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