- [行业快讯]电加热方式锻造也需要高压清洗机2017年11月14日 09:08
- 力泰科技资讯：高压清洗机运用在热锻过程产生氧化皮步骤之后，利用的高压水除磷原理进行对氧化皮的清除。这个和锻造的加热方式也有些关系，因为不同的加热方式产生氧化皮的厚度不同。有感应电加热和接触电加热，感应电加热是在感应器通入交变电流产生的交变磁场作用下，金属毛坯内部产生交变涡流，由于涡流和磁化发热，便直接将金属毛坯加热。 根据所用电流频率不同分为高频加热、中频加热和工频加热。在锻压生产中，以中频感应电加热应用比较多。因为它加热速度快，加热质量好，温度控制准确，金属烧损少，便于和锻
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- [行业快讯]从高压清洗机原理看锻造工艺温度2017年11月14日 09:04
- 力泰科技资讯：钢的锻造温度范围指的是开始锻造温度（始锻温度）与结束锻造温度（终锻温度）之间的一段温度区间。在这个高温的过程中，锻件特别容易和氧气发生反应生成氧化铁皮，需要用到高压清洗机清除（高压水除磷原理）。确定锻造的温度也有一定的原则，首先要考虑金属塑料和锻件质量，其次要考虑变形抗力以及火次的问题。 力泰科技归纳为以下几点：1、保证在锻造温度范围内，金属的塑性较好；2、保证获得良好的锻件质量（包括内部组织和机械性能）；3、保证在锻造温度范围内，金属的变形抗力较小；4、以提
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- [常见问答]需要去氧化皮机的锻造有什么特点？2017年11月14日 08:59
- 力泰科技资讯：氧化皮是在锻造加热后产生的脏东西，用力泰科技的去氧化皮机（高压水除磷原理）去除。锻造能改善金属的组织，提高金属的力学性能和物理性能；能节约金属材料和切削加工工时；锻造具有较高的劳动生产率；锻造还有很大的灵活性。在锻造之前需要上下料，常用的下料方法有锯切、剪切、折断、砂轮切割等。 锯切包括圆盘锯、弓型锯、高速带锯。剪切指在剪床上或冲床的剪切模里下料，生产效率高，切口没有材料耗损，端部质量较差。（力泰科技经验总结）折断下料指先在材料上锯切或气割一个口子，通过压力机
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- [常见问答]锻造终锻温度怎么确定，去氧化皮机告诉你2017年11月14日 08:51
- 力泰科技资讯：前面力泰科技根据多年的经验讲述了锻造的时候始锻温度确定方法，也针对了氧化皮的问题研发了去氧化皮机。今天我们再来终锻温度如何确定，首先是要保证钢在终锻前具有足够的塑性，又要使锻件能够获得良好的组织性能。钢的终锻温度应高于再结晶温度，以保证锻后再结晶完全，使锻件得到细晶粒组织。 但是过高的温度也会使锻件在冷却过程中晶粒继续变大，因而降低了机械性能，尤其是冲击韧性降低的更多。另外，终锻温度的确定有时还与不同钢种、锻造工序和后续工序等有关：1、对于无相变的钢种，由于不
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- [行业快讯]去氧化皮设备总结锻造过程常见的失效形式裂纹2017年11月14日 07:56
- 力泰科技资讯：去氧化皮设备是运用高压水除磷原理，去除锻造过程中的氧化皮，那么在锻造的时候，还会出现一种影响质量问题就是裂纹。裂纹是由附加应力及残余应力引起的，锻件在变形时，伸长较多的部分和伸长较少的部分相互牵制，伸长较大的部位受到附加压应力作用，而伸长较少的部位则受到附加拉应力的作用。 当附加拉应力超过材料的变形极限时，就会产生裂纹。矩形断面的坯料拔长时，如果送进量相对坯料高度较小，而且是小于高度的一半，那么变形区就和镦粗时形成的双鼓形类似，中间部分锻不透，上、下两部分金属
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- [行业快讯]研究高压水除磷技术2017年11月13日 08:36
- 力泰科技资讯：高压水除磷技术利用高压泵喷射出水流对锻造过程中产生的氧化皮进行冲刷，高压水除磷并不是简单地冲刷，是和高温形成的各种效应，合力将氧化皮爆破去除。热应力及组织应力会引起裂纹，锻件在加热或冷却时，由于温度不均匀造成热胀或冷缩不均匀，引起内应力。在降温较快或升温较慢处材料受拉应力；反之，则收到压应力的作用。 当组织转变不能同时发生时，则产生组织应力。增加比容的转变区受压应力，减小比容的转变区则受拉应力。当拉应力超过材料的强度极限时，锻件上就会产生裂纹，奥氏体冷却时，发
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- [行业快讯]锻造常见缺陷氧化问题用氧化皮去除机2017年11月13日 08:33
- 力泰科技资讯：钢料在加热到高温时，其表层的铁元素与氧化性气体发生化学反应，使钢坯表层形成氧化皮的现象称为氧化或烧损。在氧化现象发生后，用力泰科技的氧化皮去除机清除（高压水除磷原理），就可以进行后续的工序。如果任由氧化皮放在锻件表面，危害是毛坯烧损，氧化皮被压入锻件表面，影响其表面质量；氧化皮又硬又脆，加剧模具磨损，引起炉底腐蚀损坏。 锻造常见缺陷还有叫穿流的，穿流是流线分布不当的一种形式。在穿流区，原先呈一定角度分布的流线汇合在一起，穿流区内、外晶粒大小常常相关较悬殊。穿流
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- [行业快讯]氧化皮易导致锻件裂纹，氧化皮去除机很重要2017年11月13日 08:31
- 力泰科技资讯：热锻时表面产生的氧化皮不用氧化皮去除机清除，后续被压入产品内部形成晶粒粗大、导致裂纹等现象是不值得的。力泰科技氧化皮去除机运用的高压水除磷原理，大大提高锻造效率和质量。与铸铁冷压时易产生近45度的斜裂相似，镦粗时轴向虽受压应力，但与轴向成45度方向有最大剪应力而产生斜裂。 对于多数金属，尤其是塑性较高的金属，镦粗时一般不出现斜裂，而是出现纵裂，这与明显的鼓形而使工件几何形状改变造成应力改变有关。呈凹形的试样镦粗时出现了45度的斜裂，而呈鼓形的锻件镦粗时则出现了
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- [常见问答]高压清洗机氧化皮产生前始锻温度如何确定？2017年11月13日 08:28
- 力泰科技资讯：首先保证钢不出现过热和过烧现象，一般应低于铁——碳平衡图的固相线（或熔点）150-250摄氏度。（力泰科技资讯）在有些情况下，还应考虑坯料的原始组织、锻造方式和变形工艺等因素。高压清洗机就是在考虑工艺的前提下，用高压水除磷原理去除氧化皮。当以钢锭为坯料时，由于其液态凝固时所获得的原始晶粒组织比较稳定，产生过热和过烧的倾向小，所以，钢锭的始锻温度比同种钢的钢坯和钢材要高20-50摄氏度。 当采用高速锤锻造时，由于高速变形使热效应非常显著，
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- [行业快讯]高压清洗机去除锻造加热后氧化铁皮2017年11月13日 08:25
- 力泰科技资讯：锻造前加热的目的是为了提高金属属性、降低变形抗力、使之易于流动成形并获得良好的锻后组织。在加热过后，锻件很容易和空气中的氧气发生反应形成氧化皮，力泰科技的高压清洗机就可以去除这个氧化皮。加热的方法可以用电加热，通过把电能转变为热能加热金属毛坯。电加热有感应电加热、接触电加热、电阻炉加热和盐浴炉加热。 还有火焰加热，利用燃料（煤、焦炭、重油、柴油和煤气）在火焰加热炉内燃烧产生含有大量热能的高温气体，即火焰。通过对流、辐射把热能传给毛坯表面，再由表面向中心热传导而
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- [行业快讯]锻造产生氧化皮用去氧化皮机2017年11月13日 08:22
- 力泰科技资讯：锻造生产中，除了由模具给工件施加压力外，还要注意会产生的各种影响质量的问题。其中的氧化皮可以选择力泰科技的去氧化皮机，此设备运用的高压水除磷技术，国内外公认好用、方便的方法。除了这些还有由于变形不均匀引起的附加应力、温度不均匀引起的热应力、因组织转变不同时进行而产生的组织应力，这些都可能使锻件产生裂纹。 由模具施加的外力引起的锻件裂纹，如果工件的断面是矩形且边长相差较大，则沿窄边锻打时易发生弯曲，工件一侧受拉应力，另一侧受压应力。当工件弯曲比较严重时，在随后
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- [常见问答]去氧化皮设备如何防裂纹？2017年11月13日 08:13
- 力泰科技资讯：去氧化皮设备是运用高压水除磷原理对热锻中产生的氧化皮进行去除的设备，如果在锻造之前不去除，被压入产品内部会严重影响质量，甚至会造成裂纹的产生。材料的断裂一般有两种形式，一种是断裂面平行于最大切应力或最大切应变方向的切断；另一种是断裂面垂直于最大正应力或最大正应变方向的正断。 材料以何种形式断裂，主要取决于所受正应力与切应力之比。对高塑性材料的扭转，由于最大切应力与正应力之比为1，发生的破坏是剪切破坏；对低塑性材料不能承受大的拉应力，扭转时则发生45度方向开裂。
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- [行业快讯]热轧高压水除磷系统2017年11月08日 08:17
- 力泰科技资讯：热轧高压水除磷系统是针对高温形成的氧化皮而设计的，力泰科技的高压水除磷系统在此技术基础上添加了水的循环利用功能以及废氧化铁皮收集功能。不管环形锻件还是齿轮锻件，氧化皮形成的原因都是一样的，而形成折叠的原因也与工字形件类似。细长或扁薄锻件，先被压弯，然后发展成折叠。 由于金属回流形成弯曲，继续模锻时发展成折叠。拔长坚，当送进量很小，压下量很大时，上、下两端金属局部变形形成折叠。避免产生这种折叠的措施是增大送进量，使每次送进量与单边压缩量之比大于1-1.5。模锻时
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- [行业快讯]高压水除磷提高锻造质量2017年11月08日 08:15
- 力泰科技资讯：高压水除磷技术通过用高压水去除锻造件表面氧化皮而提高锻造产品的质量，运用此原理造出的设备叫高压清洗机。如果锻件上局部地方出现脱碳层堆积，该处硬度就会低于正常组织的硬度。这种缺陷是由于锻造工艺不当引起的，例如圆棒料拔长时，由于锤击过重和压力量过大，翻转90度压缩时成双鼓形，再拔长时，双鼓形的一部分金属向外流动，增加宽度的同时，一部分金属向中间部位流动，形成了中间部位脱碳层堆积现象。 锻件表面还可能会出现较浅的龟状裂纹，产生的原因可能是原材料含铜、锌等易熔元素量过
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- [行业快讯]氧化皮去除机告诉你什么叫锻造中的折叠2017年11月08日 08:12
- 力泰科技资讯：氧化皮去除机是什么？就是利用高压水除磷原理对锻造过程氧化皮进行去除的设备。那我们今天就来讲一讲锻造工艺中的折叠现象。
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- [行业快讯]高压清洗机挽救锻造件被破坏的质量2017年11月08日 08:10
- 力泰科技资讯：锻造过程中有氧化、脱碳、过烧等问题，氧化形成的氧化铁皮是用高压清洗机清除，是目前运用较多方法中好的高压水除磷技术。过烧则会有以下主要特征，过烧严重的金属，镦粗时轻轻一击就开裂，拔长时在过烧处出现横向裂口。过烧部位的晶粒特别粗大，裂纹间的表面呈浅灰蓝色，过烧的铝合金锻件，表面呈黑色或暗黑色，并且表面形成鸡皮状气泡。 从组织上看，一般以晶界出现氧化和熔化现象为特征。产生的原因是加热温度过高或高温加热时间过长，炉中的氧及金属晶粒间的空隙，并与铁、硫、碳等氧化，形成易
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- [行业快讯]氧化铁皮经不住高压清洗机的“摧残”2017年11月08日 08:07
- 力泰科技资讯：锻件产品在氧化铁皮形成之后，经过高压清洗机的冲洗就会重新回到干净的状态，并且不影响产品质量，应用的是高压水除磷原理。如果氧化皮不去除，会进入产品内部使之形成裂纹。裂纹一般与流线成一定的夹角，尾部是尖的，这与折叠不同，折叠与附近的流线平行，尾部呈圆角，对中高碳钢来说折叠表面有氧化脱碳现象。具有裂纹的锻件加热后，裂纹附近有严重的脱碳现象，冷却裂纹则没有这种现象。由于冷校正及冷切边引起的裂纹，在裂纹周围有滑移带等冷变形痕迹。 如何防止裂纹产生呢？首先较好的方法就是用
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- [行业快讯]去氧化皮机清除脱碳的“好兄弟”氧化铁皮2017年11月08日 08:04
- 力泰科技资讯：影响钢脱碳的因素主要有钢的化学成分、加热温度、保温时间和炉气成分等。钢的化学成分对脱碳有很大的影响，而脱碳的“好兄弟”氧化铁皮受到的影响就是加热温度。在高温下锻件就会很快被氧化，这在制造过程中会严重影响质量。力泰科技的去氧化皮机专门针对这种情况，运用高压水除磷技术的基础上，进行了改进。改进的地方就是对废水进行了循环利用，对废氧化皮进行了收集。 钢中的含碳量越高，脱碳倾向就越大。随着加热温度的提高，脱碳层的深度不断增加。一般情况下，加热温
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- [常见问答]去氧化皮设备如何防氧化皮？2017年11月08日 07:59
- 力泰科技资讯：脱碳层含碳量较正常组织低，渗碳体的数量较正常组织少，故其强度或硬变较低对大多数钢来说，脱碳会降低其性能。对高碳工具钢、轴承钢、高速钢及弹簧钢，脱碳是一种严重的失效。氧化皮与之相比，同样是锻件一种严重的失效。但是氧化皮可以运用现在的高压水除磷技术（去氧化皮设备）去除。 脱碳和氧化皮对零件性能也有影响，钢的表面脱碳后，淬火时不发生马氏体转变或马氏体转变不完全，就得不到所要求的硬度。轴承钢表面脱碳后会造成淬火软点，使用时易发生解除疲劳损坏，高速工具钢表面脱碳会使红硬
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- [行业快讯]一步错，步步错，高压水除磷帮您阻止2017年11月07日 08:29
- 力泰科技资讯：第一步错指的是什么？在工业锻造领域，加热过后的红锻料非常容易与空气中的氧气发生化学反应生成一种氧化铁皮附着在锻料表面，这是第一步影响锻件质量的“害虫”，也就是在这边发生错误了，（力泰科技资讯）如果这一步不用高压水除磷系统将氧化铁皮清除，不但会影响后面工序设备的磨损，更重要的是成型的产品质量不行，这样怎么能让客户满意？高压水除磷是一种除磷工艺，不需要特殊的液体，整个除氧化皮过程是全自动化。 合理选择毛坯尺寸，清除毛坯上的毛刺和氧化皮（高压
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