- [行业快讯]更“聪明”的锻造自动化机器人帮我们从劳动中解脱2018年01月04日 08:20
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- [常见问答]自动化上下料机械手常用的定位方法有哪些?2018年01月04日 08:11
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- [行业快讯]锻造工业机器人打响了2018年第一炮!2018年01月03日 08:29
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- [行业快讯]工业特种机器人来了——锻造工业机器人2018年01月03日 08:24
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- [行业快讯]锻造自动化机器人告别“低端锁定”迎增长2018年01月03日 08:21
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- [行业快讯]锻造自动化机器人多领域拓展2018年01月03日 08:02
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- [常见问答]氧化皮处理设备对锻件尺寸有要求吗?2017年11月20日 08:28
- 力泰科技资讯:氧化皮处理设备在清除氧化皮的时候对产品的尺寸是有一定的范围要求的,小直径范围内的锻件需要选用小的氧化皮处理设备,大直径范围的则需要大的。在锻造的时候,锻件的实际尺寸会与锻件图规定的公称尺寸有所偏差,引起偏差的原因有四个:1、模具制造不够准确,安装时有偏差;锻造时在水平方向有错移,在高度方向有镦不足,即上下模未打靠的现象。 2、终锻型腔被磨损,有时要变形,终锻的时候有充不满的现象;3、终锻温度不一致,锻件锻后冷却收缩不一致;另外,同一锻件由于各处尺寸不一致,收缩
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- [行业快讯]高压水除磷帮助锻造塑造更高质量的锻件2017年11月20日 08:25
- 力泰科技资讯:去除氧化皮有多种方法,比如人工清刷、高压水除磷技术、去氧化皮设备等等,目前应用较多的还是高压水除磷技术。去除锻造过程中的氧化皮有利于锻打出质量更高、更精细的锻件。锻造中还有个步骤是扩孔,是指减小空心坯料壁厚而增加其内外径的工序,扩孔有冲子扩孔、芯轴扩孔、锲扩孔、液压扩孔、碾压扩孔、爆炸扩孔等。氧化皮也是影响扩孔步骤的一大祸害。 冲子扩孔指用直径较大并带有锥度的冲子进行胀孔,扩孔时坯料 径向受压应力,切向受拉应力,轴向受力很小。(力泰科技总结)坯料壁厚减薄,内外
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- [行业快讯]热模锻去氧化皮设备快速清洗氧化皮2017年11月20日 08:07
- 力泰科技资讯:当温度超过300-400摄氏度(钢的蓝脆区),达到700-800摄氏度时,变形阻力将急剧减小,变形也能得到很大的改善。去氧化皮设备可以发挥更好的作用,它是利用高压水除磷原理,快速将氧化皮去除。根据在不同的温度区域进行的锻造,针对锻件质量和锻造工艺要求的不同,可分为冷锻、温锻、热锻三个成型温度区域,去氧化皮设备适用于热锻。 原本这种温度区域的划分并无严格的界线,一般地讲,在有再结晶的温度区域的锻造叫热锻,不加热的在室温下的锻造叫冷锻。(力泰科技总结)在低温锻造时
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- [行业快讯]除磷设备解析锻造产生裂纹的原因2017年11月17日 08:44
- 力泰科技资讯:为什么除磷设备可以分析到锻件裂纹的原因呢?因为裂纹的产生一部分是因为前期氧化皮形成之后,没有对产品进行氧化皮的去除(除磷设备)。如果是芯轴拔长,内壁容易产生裂纹的原因是经一次压缩后内孔扩大,转一定角度再一次压缩时,由于孔壁与芯轴间有一定间隙,在孔壁与芯轴上、下端压靠之前,内壁金属由于弯曲作用受切向拉应力。另外,内孔壁长时间与芯轴接触,温度较低,塑性较差,当应力值或延伸率超过材料当时允许的指标时就会产生裂纹。 当内孔增加越大时,即金属切向流动的越多,越容易产生孔
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- [行业快讯]防止氧化皮产生措施之高压水除磷技术2017年11月17日 08:36
- 力泰科技资讯:高压水除磷技术是在氧化皮形成之后将氧化皮去除的一项技术,氧化皮不去除后续可能会相应地产生裂纹,所以也可以说高压水除磷技术是防止裂纹产生的一个措施。除此之外,防止锻件侧表面裂纹产生的措施有:使用润滑剂和预热工具;镦粗低塑性材料时常用的润滑剂有玻璃粉、玻璃棉、石墨粉等。 为防止变形金属很快地冷却,镦粗用的工具均应预热200-300摄氏度。采用凹形毛坯,锻造低塑性材料的大型锻件时,镦粗前将坯料压成凹形,可以明显提高镦粗时允许的变形程度。这是因为凹形坯料镦粗时沿径向有
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- [行业快讯]机械锻造出现氧化皮用氧化皮去除机2017年11月17日 08:32
- 力泰科技资讯:通过力泰科技锻造厂多年的经验,锻造中经常会出现的氧化皮问题已经被高压水除磷技术解决了;而且力泰科技已经在此原理基础上设计了一款自动氧化皮去除机,不需要人工清洗,快速清除氧化皮。再从网络实验(对试件变形前后网络的测量和计算)可以看出镦粗时坯料内部的变形是不均匀的。 我们从变形流动的特点分析产生质量问题的原因,力泰科技得出结论:金属变形程度小、温度低,所以镦粗锭料时此区铸态组织不易破碎和再结晶,经过仍保留粗大的铸态组织。相反金属变形程度大、温度高,铸态组织被破碎和
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- [行业快讯]锻造厂预锻后高压清洗机清除氧化皮2017年11月17日 08:29
- 力泰科技资讯:高压清洗机是指用高压水除磷原理,清除锻造厂氧化皮的设备,力泰科技建议的是将它用在高温炉加热出来再经过预锻后。镦粗也是指使毛坯高度减小而横截面积增大的成形工序,用于由横截面积较小的坯料得到横截面积较大而高度较小的锻件。冲孔前增大坯料横截面积平整坯料端面,提高下一步拔长时的锻造比,提高锻件的机械性能和减小机械性能的异向性。 反复进行镦粗和拔长可以破碎合金工具钢中的碳化物,并使其均匀分布。镦粗工序的主要质量问题是侧表面易产生纵向或呈45度方向的裂纹,有可能是由于前面
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- [行业快讯]采用去氧化皮设备的优点2017年11月17日 08:08
- 力泰科技资讯:去氧化皮设备是利用高压水除磷原理清除锻造过程氧化皮的设备,采用了去氧化皮设备后,可以大大提高锻件产品的质量,提升清洗的效率,还能减轻工人压力,省时省力。如果在加热时采用热锭料加热(炼钢车间浇铸的钢锭直接保温送到锻造车间装炉加热,其装炉时的表面温度不低于550-650摄氏度),不但避免产生残余应力和降低温度应力,而且可以缩短加热时间,减少氧化损失及燃料消耗。 还能避免钢锭冷却产生缺陷,提高炉子生产率。一般装炉温度约为800-1200摄氏度,热钢锭的加热规范主要取
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- [常见问答]除磷设备可以清洗多大尺寸的锻件?2017年11月16日 08:30
- 力泰科技资讯:力泰科技有两款除磷设备,一款小的适用小范围内的锻件直径,大的除磷设备适用于一定范围内的大直径,所以各位可以根据自家锻造厂锻造的产品直径来选择除磷设备的大小。在锻造前确定工序尺寸我们因注意一些问题:1、工序尺寸必须符合各工序间的规则,例如镦粗时毛坯高径比应小于2.5-3。2、必须估计到各工序变形时毛坯尺寸的变化,例如冲孔时毛坯高度有所减小,扩孔时毛坯高度有所增加等。 3、应保证锻件各个部分有适当的体积,如拔长采用压痕或压肩进行分段时。4、在锻造最后进行精整时要有
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- [行业快讯]高压水除磷对锻造行业的重要性2017年11月16日 08:20
- 力泰科技资讯:在锻造领域,氧化皮是影响质量的一大因素,所以高压水除磷对锻造具有重大的意义,因为高压水除磷在锻造中的应用是比较方便快捷的一种除磷皮的方法。还有复杂一点的可以在加热的时候进行少无氧化加热,平焰少无氧化加热主要是利用平焰烧嘴的燃烧特点来实现对钢料的少无氧化加热。平焰烧嘴的特点是,当空气沿切线进入烧嘴后,经螺旋导流叶片而高速旋转,在表面光滑的喇叭状燃坑道内,气流以不变的速度和流股沿断面旋转向前。 当气流的径向速度大于轴向速度的1.5倍时,进到炉膛的气流由于离心作用,沿
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- [常见问答]如何较大化利用氧化皮去除机?2017年11月16日 08:17
- 力泰科技资讯:氧化皮去除机是利用现国内外先进的高压水除磷技术,专门解决锻造氧化皮缺陷问题。
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- [行业快讯]高压清洗机清除锻造氧化皮缺陷2017年11月16日 08:15
- 力泰科技资讯:钢料在加热时,其表层会和空气中的氧气反应,生成氧化皮附着在表面,这个目前用的是国内外先进的高压水除磷技术,国内市场已经广泛应用此原理设计而成的高压清洗机。除此之外,钢料在加热的时候,表层的碳和炉气中的氧化性气体及某些还原性气体发生化学反应,造成毛坯表层的含碳量减少,成为“脱碳”。 脱碳的危害是锻件表面变软,强度和耐磨性降低,对需要淬火的钢,淬火后得不到所要求的硬度。如果毛坯加热温度超过始锻温度或毛坯在高温下停留时间过长,(力泰科技总结)
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- [行业快讯]去氧化皮机清除磷皮的方法2017年11月16日 08:08
- 力泰科技资讯:锻造时,首先要做的就是进行上下料,(力泰科技总结)常用的下料方法有火焰切割(气割)指氧气、乙炔等气流将钢局部加热至融化温度,使其逐步熔断。用于大型钢坯和锻件的大断面切割(可达1500mm以上),金属有损耗。阳极切割指利用电腐蚀作用和电化学腐蚀作用切开金属材料,生产率高,废料少,可以切割任何硬度的金属材料且端面光洁。 将锻件上下料后就是进入炉中加热,在加热的时候表层会形成氧化皮,出来后用去氧化皮机清除(高压水除磷原理)。用电阻炉方式加热指利用电流通入炉内的电热体
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- [行业快讯]去氧化皮设备保持锻造工艺原有模样2017年11月16日 07:59
- 力泰科技资讯:去氧化皮设备利用高压水除磷原理,在保持锻造工艺原有的基础上,将锻件表层氧化铁皮快速去除。对于模锻设备的选用,大批量生产可以选用模锻压力机;中小批量模锻件和小型复杂件可以选用有砧座模锻锤;难变形的大中型锻件选用对击锤;对称形精密锻件选用螺旋压力机。 (力泰科技资讯)自由锻造工艺具有所用工具简单、通用性强、灵活性大、适合单件和小批量锻件的生产等特点。所以去氧化皮设备是在保留这些优点,还能去除氧化皮,大大提高锻件质量。自由锻件工具只与毛坯部分接触,所需设备功率比模锻
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